印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：污泥的卫生填埋始于20世纪60年代，是发达***早期处理污泥的一种方式，是在传统填埋的基础上从保护环境角度出发，经过科学选址和必要的场地防护处理，具有严格管理制度的科学的工程操作方法。到目前为止，已发展成为一项比较成熟的污泥处置技术，其优点是***较少、容量大、，1992年欧盟大约40%的污泥采用了填埋处置。按照“消化增量、减少存量”的原则，实现处置能力和污泥产生量相匹配，取消原来因为处置能力不足对企业限排30%的政策，改按企业实际产生量，以周为清运周期，加大污泥处置。目前，每天处置在产印染企业污泥1300吨，确保污泥“日产日清”。此外，有关部门加快设施建设。对2500吨/日的浙能滨海污泥清洁化处置示范项目采取每半月通报制，钢铁厂污泥干化减量设备，督促业主加快建设进度，

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，污泥干化减量设备，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：因印染污泥，引起印染企业减产限排，在柯桥尚属。据了解，浙江龙德环保热电有限公司作为我区一家印染污泥处置企业，自***建设污泥焚烧资源综合利用热电联产项目以来，目前日处置量能力稳定在1600～1700吨，但随着企业中水回率提高，污泥生产量大大提高，污泥处置量逐年增加，到目前区内污泥库存量达4.1万吨。“计划利用100天时间，进行轮污泥‘消库清量’，清理存量污泥，消除污泥处置方面的区域环境风险隐患。”

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，药厂污泥干化减量设备，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：进入十三五后，环境问题已成为社会各界关注的焦点。因此***也从各方面对电镀污泥利用处置行业的设计规模、技术工艺、污染防治措施、运营管理都做出了具体的行业准入规定，进一步规范电镀及酸洗污泥利用处置处置行业发展，确保电镀及酸洗污泥高温熔炼的安全处置、污染物稳定达标排放。

电镀污泥湿法提取***是添加化学***将电镀污泥浸出与分离。其前提是将***从电镀污泥中浸出并在溶液中稳定存在，电镀污泥的处理主要有酸浸和氨浸两种工艺。从不同的酸加入量考察了对铜和镍浸出效果的影响，实验结果表明，加入 10%***，振荡 0.5h 后，危废污泥干化减量设备，污泥中铜和镍的浸出率均在95%以上;而李鹏则分别考察了三种低分子有机酸对电镀污泥中锌和铅等***浸出效果，结果表明柠檬酸对锌和铅浸出效果比其他有机酸要好。

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

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