（2）非吸塑专用油墨/UV墨：油墨添加滑爽剂、耐磨剂，或是需要用到UV墨，导致表面张力过低，而使得吸塑油难以渗透到纸张纤维层，提高了吸塑难度。

（3）泡壳：市面上常见的PVC泡壳相对较简单，PET或PETG等环保材质的泡壳时，则是对吸塑油的一大挑战，也给吸塑带来难度。

（4）低温热封：吸塑油配方、工艺不同，导致所需的热封温度也不同，当实际热封温度低于吸塑油所需的热封温度时，则无法产生热封效果。

对油墨适应性及盖粉渗透力性能的比较：油性吸塑油和水性吸塑油因其烘干后再进行吸塑，所以对金银墨和容易产生变色的油墨适应性强，几乎不产生反应和变色。因大部分喷为油溶性，所以油性吸塑油盖粉渗透力性能好。因水性吸塑油烘干后已形成良好的膜，所以盖粉渗透力性能也明显弱于油性吸塑油。水性吸塑油因其复合时胶水为湿润状态，所以容易与油墨产生反应。并且因喷能上浮至胶水表面，所以盖粉渗透能力较差。

吸塑成品的比较：油性吸塑油和水性吸塑油吸出的成品挺括度高。但油性吸塑油的成品的亮度较水性吸塑油好。水性吸塑油的成品挺括度差。

(4) 回粘/粘花：大部分厂商都遇到的问题，一方面，厂家希望水性吸塑油的粘结性很好，可是粘结性太好又会带来回粘的问题，特别是有一些油性的吸塑油，回粘问题更为严重。 无法联机：厂商都尝试提高生产效率，光油可联机使用，但市售吸塑油大多不能联机，这就无形中降低了生产效率。

后就是水性吸塑油的毒性以及臭味，但是市面上的环保油往往味道相对较小，而且随着水性吸塑油厂家技术的逐渐提升，并且在健康方面的考量较多，所以可以逐渐并已经改善该种情况，让它的毒性以及味道都大幅下降，这也是技术革命当中的里程碑式的进步。

制作吸塑卡用的是白底白板，却经常出现批上油后的板纸吸塑牢固，第二批上油后反而不牢，一拨就开，重复上油一次又好了，怎么回事呢？好像吸塑油只在纸表面，没渗透进纸张里面，会是这个原因吗？是吸塑油的问题还是纸张的问题还是工艺问题？

原因及解决办法如下：

选择吸塑油不正确的原因。比如你的卡牌过的是PET的油，但吸塑罩是PVC的，又或者卡牌是过PVC的油，但吸塑罩是PET的，所以吸不牢固；选择吸塑油一定要注意适应性，如果要使用白卡纸配PVC吸塑罩，那就选择专用的白卡PVC吸塑油，如要使用白卡纸配PET吸塑罩就选择专用的白卡PET吸塑油。也就是应选择与吸塑罩对应的吸塑油。