涂布量的控制与承印物对所用光油的吸附性、上光的用途等因素有关。使用水性上光油之前，应确认承印物对水性上光油的吸附性能；UV光油是透明体，紫外光线从上面照到下层没有障碍，因此需要紫外线光强较弱。同时，上光的用途也是一个重要的因素，一般来说，为了防止印品擦伤及增强印品光泽度而进行湿叠湿（或湿叠干）的上光处理时，水性上光油的涂布量为2～8g/m2，若进行UV上光前的打底，涂布量为2～4g/m2，压光整饰中，涂布量为10～20g/m2。

水性上光油常见故障及排除方法

光泽度不好，亮度不够

故障原因：a．纸质太粗，渗透吸收性太强；b.涂布量不足，涂层太薄；c.上光 油粘度太小固含量太低；d.印刷品表面油墨不干；e.上光油内在质量不佳；

排除方法：a.适当提高上光油粘度；b.加大涂布量；c.上光前应使油墨充分干燥；d.纸质太粗，可先涂一层底胶；e.更换质量好的水性光油

UV上光涂层有白点和1、涂层及薄2、涂胶网纹辊太细3、非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量4、印刷品表面粉尘等较多解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；uv光油喷涂在基材的表面，待其接受uv灯的充分照射，表面完全硬化后，我们可以使用具有较好粘结性的各类胶带对其进行粘扯。增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂******好为参与反应的活性稀释剂。UV光油是指紫外线固化的一类透明涂料，这种涂覆胶光亮透明、耐溶剂腐蚀耐高温，其中有喷涂型，辊涂型、适合于丝网印刷凸板印刷、柔版印刷等。