UV光油涂布不匀，有条纹及桔皮现象
主要原因：
1．UV光油黏度过高。
2．涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑。
3．涂布压力不均匀。
4．UV光油的流平性差。
解决办法：降低UV光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细、磨光；加入光亮流平剂。
UV光油附着力不好
主要原因：
1，印刷品油墨表面晶化。
2，印刷油墨中的助剂不合适。
3，深圳UV哑光油，UV光油本身黏附力不足。
4，光固化条件不合适。
解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。
UV转印：与热转印、冷转印工艺差不多，但是转印胶用的是UV固化技术，UV哑光油厂家，减少了溶剂的挥发，粘接强度也有显著提高。济南晟林的UV转印胶，UV哑光油批发，具有能耗低，固化快的特点，而且对于深色油墨图案的粘接效果优良相比市场上其他的UV转印胶水，对油墨的适应性更广，对生产厂家的膜纸适应性高，水性uv哑光油，大大提高转印成品率。
UV印刷：图案效果一般，适合单品种大批量生产。
UV色漆：主要做单色、仿铝板效果
UV喷绘：图案逼真，适合小批量个性化生产。
溶剂型氟碳涂料：单色、仿铝板效果
水性多彩涂料：通过多彩粒子在表面的堆积来模仿大理石、花岗岩效果。环保性高，***的VOC和***污染物的排放，可以做出多种效果，立体感和层次感好。缺点是涂装效率低，干燥速度慢，涂装间隔时间长，使用寿命一般，涂层不耐水煮，耐老化一般。
UV丝网印刷：图案丰富，但是设备投入大，对工人技术要求高。
UV光油变稠、有凝胶现象
主要原因：
1．UV光油储存时间过长。
2．UV光油未能完全避光储存。
3．UV光油储存温度偏高。
解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5～25℃为宜。
残留气味大
主要原因：
1、UV光油固化不彻底。
2、紫外光不足或灯管老化。
3、UV光油干扰能力差。
4．UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
解决办法：UV光油固化必须彻底，并要加强通风，必要时更换UV光油品种。
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