一种横向尺寸缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。
从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,陕西无心磨床,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
定义:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,进行磨削的磨床。
应用学科:机械工程;切削加工工艺与设备;金属切削机床,东盛联无心磨床,各种金属切削机床。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削,相比传统磨床,大大的提高了工作效率。
小编分享一下无心磨床的应用原理是什么?
砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,无心磨床,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。
切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,河北无心磨床,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。
数控无心磨床与普通无心磨床有何区别?相信这也是很多磨床采购者的疑问。那么来简单讲述一下吧。
1.直观的一点,磨床是由程序(需编程)自动控制的。
2.调试的时候输入加工工件数据,当个工件调试成功后,接下来就可以由电脑控制自动批量生产了
3.特点是,快速,适合批量生产。
4.对操作工的要求不高,稍微培训下就可以上岗。
5.由伺服电机驱动滚珠丝杆代替油缸驱动。6.安全性高,操作工很少需要直接接触机床。
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