下面一机小编为您介绍外圆磨床的基本操作方法。
一、开机前的准备
1、应检查砂轮是否松动，陕西内圆磨床，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，电器开关是否正常等；
2、操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法；检查后需填写记录单。
3、根据砂轮使用说明书，选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮；
4、所磨的工件在装夹时，必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固；装卸工件时，砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行，以防止磨手；
5、磨削前，把工件放到磁盘上使其垫放平稳，然后接通磁力开关、砂轮开关，并开启冷却开关；通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削；一次磨多个工件时，加工件要拼垫好，并置于磨削范围之内，以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮；
6、磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；
7、自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；
8、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；
9、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；
10、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；
11、磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。主要是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构而构成的。
下面小编分享一下无心磨床的***指南。
1、对无心磨床外表***：无心磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。
2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件，保持机床完好。
3、无心磨床整机检查：检查无心磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。
4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。
无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床。在无心外圆磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮宽度可达900毫米。
无心磨床砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，河北内圆磨床，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，吉林内圆磨床，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
无心磨床特点：
1、进给导轨采用软带贴塑，减少磨损，提高无心磨床进给精度。
2、无心磨床进给传动采用精密级滚珠丝杆和行星齿轮减速机，进给间隙化，传动精度更高，反应更灵敏。无心磨床进给驱动由伺服电机伺动，驱动平稳，***精度高。
3、砂轮修整器同样采用伺服电机，由滚珠丝杆两轴联动，并采用V形钢导轨，保证无心磨床修整平稳，磨损小，寿命长，便于调整的特点，从而保证产品的圆度及表面粗糙度要求。
4、导轮修整器采用减速电机驱动滚珠丝杆工作，无心磨床稳定性更强。
5、导轮的润滑采用两只手动油泵，集中润滑，使导轨的润滑更充分，并且更有规律。
6、机床带有平动调整开关，使无心磨床调整控制尺寸更方便。
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