数控外圆磨床主轴箱的使用和调整由主轴箱和主轴箱底板组成。主轴箱可以绕主轴箱底板的轴线旋转，可以从刻度盘读取旋转角度。头架表盘通过皮带轮和变频器实现无级调速。主轴箱电机一端三角带预紧力由活动主轴箱电机调节。通过转动偏心套筒调整主轴箱转台上多楔带的预紧力。转动偏心套时，请先松开紧固螺钉。偏心套移动到位后，顶心磨床，应拧紧紧固螺钉。
在数控外圆磨床工作之前，必须仔细检查机床各部分的卫生状况，清理工作台、校正器、盾构、磨削等，检查手柄、开关和旋钮是否到位，操作灵活，安全设备是否安全可靠，连接电源，检查打磨工作是否正常。l松脱，低速运行2-3分钟，观察正常运行，发现异常停止检查或报告。
检查油位指示高度是否合适。如果油位不足，按规定加润滑油。手动注油器的润滑点见机床运动部分和导轨的润滑油。尤其要保持良好的润滑和油流。确认润滑过程良好，电气系统正常，各部件在运行前开始工作。
东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司***经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！
数控内圆磨床的自动完成要求
1.本机床为普通数控内圆磨床，适用于中小批量生产场合，磨削孔径范围为6~100mm，大磨削深度：当磨削孔径较小时，大磨削深度为9mm；当磨削孔径为大时，大磨削深度为150mm。主要磨削机械零件上圆柱形或圆锥形的内孔（通孔或不通孔），床头箱回转度后也能磨削圆锥角不大于40°锥孔。
2.机床采用双伺服轴进给，砂轮作横向进给，工作作纵向往复运动。磨削过程分为粗磨、半精密精磨、光磨四个阶段。可通过数控系统分别控制各段磨削磨速度和进给量。
3.本机床砂轮修整采用磨中修整和磨后修整两种方式，用户可根据需要编辑程序。数控系统可根据用户需求选择机床配备全封闭罩壳，外表美观，防护性高。4.本机床磨削过程由系统自动进行，具有操纵简单、劳动强度低、加工精度高等特点。
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立式磨床一些基础要点的讲解
1.组成
立式磨床主要是由工作台、导轨基座、导板台、导轨、磨具、抛光轮以及动力和传动装置等组成的，每一部分都有各自的作用，缺一不可。
2.优点
(1)圆度误差小，进行工件加工时，工件变形几率小。
(2)一次装卡就能完成所有的加工，从而避免进行多次装卡时产生的误差，还能降低劳动强度。
(3)占地面积小，因此能够留出更多的空间来进行操作。
(4)加工时不会产生粉尘，因此能够不影响加工精度，而且能够延长机器设备的使用寿命。
3.安全操作规程
(1)在开车前要进行相应的检查，对安全装置、挡板、行程限位器等，检查没有问题后才能开车。
(2)齿轮进行润滑时，青海顶心磨床，应先让磨床停止工作，然后再进行润滑。
(3)电气系统要防止受潮、受损，保持干燥，以防发生事故。
(4)磨床运行过程中，工件不能进行测量，不能触摸磨床各个部位，江苏顶心磨床，以防发生***。进刀应缓慢进行，以防损坏砂轮。
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