广州倍达机械工程有限公司主营：涂胶机，手动涂胶机，自动涂胶机，工业涂胶机，涂胶机定做，多功能涂胶机等等。

涂胶机 维护

4）长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，要对涂胶机进行彻底清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。

5）涂胶机停用期间，应使其***出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松，并充分润滑各部件、进行设备***。

单板涂胶是胶合板生产中的重要工序，涂胶的质量不仅影响单板的胶合强度和胶合板的物理力学性能，而且影响胶合板的生产成本。因此，掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶质量相关的调整，有利于正确合理使用单板涂胶机

高温天气涂胶机使用注意事项

如果您的设备在机头调试正常的情况下出现了上述问题，z有效的，也是我们强烈建议的解决办法就是加装或开启空调，将室内温度控制在23度之内。

如果您的设备安装在空旷无空调的车间内，或涂胶房较大空调无法彻底降温，可将机头搅拌速度降至2000rpm，之后针对不同问题有不同的处理办法:

1.胶条表面有麻点、内部泡孔大：

原因在于胶水反应过快，流动不畅在机头内部便开始了反应，可适当降低涂胶量并降低涂胶速度；

2.接头无法融合：

一般出现在大尺寸工件上，原因在于加工到结尾处时，起点的胶条已经完成发泡反应，可适当提高涂胶量并提高涂胶速度。

您可能已经发现，这两种问题的解决方法恰好相反，解决一个问题的同时另一个必然会更严重。这也是涂胶机需要控制温度的一个原因，所以再一次强烈的建议您为涂胶房加装或开启空调，将室温控制在23度之内。

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涂胶机的涂胶工艺注意事项

涂胶机在现今的工业生产加工制造中，发挥着重要的作用，今天我们来学习在涂胶作业中有哪些的注意事项。

对于制造有较高耐透气性与耐水性、而厚度＜0.15mm的胶布时，适宜用涂胶法进行多次涂胶，以达到z好的效果；如果织物强度小，经不起压延贴胶压力时，也适宜选用涂胶法。织物先涂胶而后压延贴胶，可显著提高纤维与胶料的黏结力。另外，***规定，在生产车间，气体浓度不得超过0.3mg/L，当浓度达5～6mg/L时，可导致急性。降低溶剂气体浓度z有效的方法是设置溶剂回收装置，并同时设有良好的通风装置。

在进行涂胶工艺的时候，除了选对正确的涂胶方法，留心作业车间的环境也同样重要，以进行安全生产。

自动涂胶机参数

z大涂胶宽度：800mm

z大涂胶厚度：30mm

输送带速度：5-25m/mini

主电机功力：1.5kw

机械重量：195kg

适用电压：AC220V

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涂胶机主要零件及性能简介

4. 挡胶板：

①挡胶板用绝缘板制成，耐热性好，耐潮性好，不易吸水变形，具有较高介电性能，安全可靠。

②挡胶板硬度适中，且为纯手工制作，做工细腻，无尖角部分，精密倒圆弧，为每台涂胶机量身定制，不会对钢辊，胶辊本身造成伤害。

③挡胶板为每台涂胶机量身定制，挡胶性能好，极大的减少了用胶量，节约成本。

5. 齿轮链条传动系：齿轮传动和链轮传动相结合，配合精密，使整机更加耐用。

6. 行程开关：该机配有行程开关，操作安全性得到显著提高。

7. 料斗：循环利用胶料，不用反复添加，省胶更省工。（料斗为倒梯形设计，清洗方便）

涂胶机的发展

随着社会制造行业快速地发展，制造工艺也迅速地不断陈出新，传统的密封圈、密封垫结构已经或正在逐渐地被***类的密封胶剂代替。而化工行业的发展使得各类型的密封胶类***剂如雨后春笋般的展现、引进、渗透到制造行业中来。而反之各种胶类稳定、良好的性能以及其方 便的包装、运输形式也使得它们在制造业的更广泛的领域里，越来越被广泛的使用。

随着生产自动化的发展，生产现场的手工涂胶操作者们不得不逐渐放下自己的简陋。快速性、一致性、均匀性、自动无人监守等一系列优良的性能使得专用计算机系统或者多轴机器人系统控制的自动涂胶机代替了落后的手工操作，让各需要施胶密封的行业的生产力得到了快速有效的提高。