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影响涂胶机的质量因素

涂胶机设备就是用来板材涂胶使用的，但是对于它的使用效果来说不单单受到设备质量的影响，今天我们就来讨论一些影响涂胶效果的因素都有哪些。

很多时候我们都会发现正常操作设备可能加工出来的产品质量还是不满意，这是因为还有很多因素影响它的质量。比如胶粘剂，涂胶时要均匀，做到够用而不浪费，不能认为涂胶量越多越好，在保证胶合强度的前提下，胶膜越薄，胶合强度越高。还有拼接胶合的压力，拼接后板内的残留应力需要进行释放才能进行后续机械加工，陈放时间根据实木拼板的规格而定，否则就容易出现翘起或隆起等现象。

除此之外对于板材自身的质量也有一定的关系，试想一下劣质的板材怎么可能加工成质量合格的产品呢。所以我们在加工操作的时候一定要注意，选择质量合格的产品做好相应的维护工作。

机械行业的发展：涂胶机的作用都体现在哪些地方呢？

涂胶机在现在应用方便，效果也比较好，这要怎么样说呢，这种涂胶机是代替人工做工，主要的作用是把聚氨酯胶水通过一定的比例混合后涂到各种零部件的表面进行涂胶密封，这样就节省了传统的人工贴条的很多费用，而且质量要高很多，现在很多工厂都上了这种设备。

涂胶机大多应用于玩具（粘合，固定，布线，绝缘）；封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签；小五金固定；小型纸品粘合与固定；小饰品、工艺品、发夹、水球等；电子产品固定、粘合、绝缘；其他需要用胶的手动或半自动运用。

涂胶机出现花胶是什么原因

涂胶机对于一些需要使用胶密封的产品来说使用非常方便，但是有时候我们会遇到出胶速度慢，中出现“花胶”、 结皮或硫化现象等，这是什么原因造成的呢。

花胶是由于胶体混合不均匀而产生的，表现为固化慢或局部有白色条纹。可能是分管道堵塞，或者静态混合器长时间未清洗，导致流胶不通畅。比例尺松动，出胶速度不均匀。也有可能是更换后的产品挤出性不好，设备未适应等，这都需要我们进行调整。

在使用的时候要注意，因为胶水很容易造成凝聚堵塞，所以每次使用完或者是更换产品之前都要进行清洗，不要有残留的胶水，影响下一次的使用效果。

涂胶机就该这么用

涂胶机在生活中一般使用于实木家具或者是板式家具的喷涂，但是在使用的时候，是不是每一滴胶都涂在了有用的地方，有多少是因为自然固化而浪费掉的，一桶胶的利用率能达到多少呢。

采用涂胶机设备来进行喷胶工作，主要调节好合适得胶量，和喷胶速度之后，工人只需在台面上按时放上板材，加上冷胶供胶系统，胶水储存在密闭的存储空间内，比完全开发式的盛胶方式更减少了因胶水固化而浪费。

当然在使用的时候还有一些注意事项，因为涂胶机每天都使用胶水进行工作，而胶水很容易堵塞机械，我们在不使用的时候要进行清理清洗，这样才能更好的使用机器。

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高温天气涂胶机使用注意事项

近日***各地普遍高温，为保证涂胶机的正常使用，在您防暑降温的同时，设备的工况也需要您的关注。

环境温度对聚氨酯发泡反应有非常大的影响，高温时反应加快，容易出现胶条表面有麻点、内部泡孔大、与工件表面的粘接力变小、接头无法融合、胶水在机头内部反应导致搅拌室易污染等一系列问题。

所以请为涂胶机房加装或开启空调，控制室内温度在23度，同时注意风向，尽可能朝向物料桶及循环管路部分，不要直吹工作台；需要加工的工件从高温的室外运到恒温的涂胶房后，建议放置在一小时以上，冷却到室温再进行涂胶，避免工件过热对反应速度造成影响；

另外由于开启空调后室内外温差大，气源管路内容易形成冷凝水，请注意每天为干燥机排水。

当然，也有一些客户碍于现场条件无法达到温度要求。

如果您的设备在机头调试正常的情况下出现了上述问题，z有效的，也是我们强烈建议的解决办法就是加装或开启空调，将室内温度控制在23度之内。

涂胶机产品使用规范

1、将涂胶器放在铁架上，然后将调好的胶水倒入容器体内。注：胶水的容量在容器体内的70%以下，以防使用时因振荡而溢出。如胶（仅专型号）用胶纸封口，防止挥发。

2、涂胶量的控制，为了达到粘合的效果，需在工件表面上涂上合适胶水，使两个工作表面能很好地粘合在一起。如若胶水不足，可根据实际情况来增减涂胶轮的滚动次数，来控制胶水的厚度。

3、为了实现均匀涂覆的目的，需要暂时减少胶水的供应，可以用手把胶水调节装置的手柄往上提，强迫涂胶辊往下运动,送胶辊也往下运动，这时出胶口减小，出胶量也减少，达到控制胶水流量的目的.这样实现胶水均匀涂抹和提供工件质量和效率的目标。