广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，***储罐清洗，沥青罐车清洗
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当前期准备工作达到开工要求后， 由主管***签发开工令， 清罐作业就正式进入施工阶段。首先打开人孔通风， 必要时安装轴流风机进行通风；其次根据储罐位置和消防通道位置， 挖好蓄油池并做好防渗漏措施， 配备堵漏沙包， 同时预备自制蓄油池， 避免污油外溢造成污染。安装污油泵的同时向槽车打油， 做好各项接地检测和监护。
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一种油罐清洗废水处理装置，用于流动处理各加油站、储油站的油罐清洗废水，该装置包括：预处理池，池内有滤芯，用于过滤废水，滤除不可沉降的固相悬浮物;加药混凝罐，用于加入沉降药剂PAC、PAM，与废水混合，PAC使可沉降的固相物凝聚，PAM有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，进一步使颗粒中的油凝聚为大分子有机物;斜板沉降器，用于对废水进行静置沉降，使可沉降的固相物沉淀，并使液相物的油、水分离，废油上浮，废水下沉;精细除油罐，罐中有吸附过滤芯，用于吸附下沉废水中的剩余废油，降低COD，使废水符合排放标准;COD在线监测器，用于对排放的废水实时取样、分析和信息上传;运载车，用于撬装上述装置。
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随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。国际上原1油储罐清洗系统(COW)开发于20年前。该技术是国际上开发研制的陆上石油储罐清洗系统，并获得了有关专利。在东南亚、欧洲、中远东及东南亚等地区的石油储罐清洗方面得到广泛应用。迄今为止，已采用该工艺技术成功的清洗了800余座储油罐。经过近二十年的发展和完善，在陆地上储油罐清洗应用方面，COW原1油清洗系统居世界***水平。
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石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。另外根据***油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。油储罐清洗市场的大幕才刚刚拉开。在此之前此技术推广很慢，但2011年开始进入井喷式发展，机械清洗系统一年市场销量就在20多套。即便这样发展，储罐清洗市场所需的成套设备还有很大缺口。
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清罐方法当某油罐达到清罐时限时，湛江柴油储罐清洗服务，国内普遍采用的方法是:在罐中油尽可能全部抽取后，注入适量清水并通入蒸汽，即所谓的“蒸罐”，加热到一定温度后，部分油品不从乳状底泥中上浮至水层上，然后用泵将表层油品抽取，这样完成一次“蒸罐”处理。一般情况下，为了尽可能多地回收底泥中的油品，通常采用两次或两次以上“蒸罐”处理。经过“蒸罐”处理后，打开人孔进行自然或强制通风，同时将油罐底部齐平清扫孔打开，让能流动的油水和部分底泥自流进入油罐旁的储泥槽。待底泥自流性变差直至自流结束后，再从罐中采集气样，测爆合格后作业人员方可从人孔进入，进行人工清泥洗罐作业。由于准备工作所需的工序多、步骤复杂、***性大，因此清罐全过程所占时间较长，以清理1座50km3为例，一般需要45~50个工作日。
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妥善处理油罐清洗污物
1、清洗后的含油污水不能随意排入下水管道、大地、水体，应当排到通往隔油池或设有污油回收设施的专门下水道内，经污水处理系统统一处理后，并经检测符合***相关排放标准后方可排出。
2、油罐污杂，在作业期间应淋水使其始终保持湿润状态，以防自燃。
3、从油罐清理出的油污，锈蚀、杂质等，清洗时使用过的沾有油料的棉纱、抹布、手套、木屑等，应及时运往指1定地点进行妥善处理。油污、铁锈、木屑等污染物通常应进行自然风化，棉纱、抹布等可清洗再生后使用。
清洗油罐作业是油库的一项***性较大的重要工作，稍有不慎，就会酿成事故。作为油库的管理者一定要认真对待，一定要引起足够重视，制定详细的方案，采取切实有效的安全措施，确保油罐清洗作业的安全。
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