发电厂换热器除垢清洗优质商家
作者:元亨天地2020/3/29 20:34:55





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广州元亨--发电厂换热器除垢清洗

清洗有利于提高换热效率:管壳式换热器或管道运行一段时间后,表面往往会结一层污垢,污垢一般较为致密坚硬,热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人,里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。污垢的热阻是低碳钢的50-100倍,是铜的200-400倍。所以说污垢对换热效果的影响是非常大的。传热设备结垢后,必然影响热量的传递,使应该冷却的介质得不到适当的冷却,使该加热的介质得不到适当的加热,传热效率的下降,将会增大加热蒸汽的耗量或电能的消耗,直接增大生产成本,并且影响到设备的安全和正常运行。因此换热设备要定时清洗,以除去污垢提高其换热效率。

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清洗工艺:

A.清洗温度:一般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B.将进出机组的阀门关上,利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂,缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸,清洗中应定时检测反应情况,清洗剂不足时需补足,以保证有足够的酸液和水垢反应,清洗中按水垢反应情况,可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

C.清洗结束后,要将余液排出,并加入清水冲洗。

D.冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂,中和残酸,以防止金属内壁氧化。

E.冷凝器清洗时间为5~10小时左右,按实际情况而定。




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反冲———酸洗法的系统原理,该方法不但可以使换热器在不脱离换热系统时得到清洗,免去解体的麻烦,而且方法简单,省时省力,周期短,大大地降低了劳动强度。它由一个酸洗槽(9) ,一个酸洗泵(10) 及其配套管路、阀门组成。反冲洗法,就是利用高压水所产生的压头,对换热面上的垢层进行反向冲击,使之脱离换热器片,从而排出循环系统。酸洗法就是利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面,排除污垢,提高换热效果的方法。

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可造成规模下的腐蚀损伤,造成设备穿孔渗漏,缩短设备换热设备热传递表面的使用寿命,其密度、厚度和化学成分通常是不均匀的,这种土壤覆盖不均匀,导致金属表面电化学不均匀,容易引起化学腐蚀反应。腐蚀的结果是部分金属损坏和变薄,腐蚀可以达到穿透设备钢板的程度,导致设备泄漏、断裂甚至失效,从而增加了设备的维护成本。如果腐蚀严重,发电厂换热器除垢清洗,设备将提前报废。



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为了防止水垢的形成,***微生物的生长生殖,控制设备及管道的腐蚀,提高热交换效率,节约能源,延长设备的使用年限,就必须对换热器设备定期进行清洗及预膜杀菌处理。根据有关部门实验数据表明,换热器表面生垢0.2~0.5mm厚度,换热器效率降低33%,设备运行耗能平均增加20%左右。如换热器设备长期运行而不进行适当清洗维护,必将引起换热器设备被失修及管道堵塞、换热效率降低等一系列问题,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置烯烃停产,直接造成各种经济损失;如因锈化腐蚀而产生泄漏,甚至可能产生生产事故。

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板式换热器的清洁需求,假设流体与壁面的温度差全部集中在厚度为δ1''''的有效膜内,该膜既不是热边界层,也非活动边界层,而是一集中了全部传热温差并以导热方式传热的虚拟膜。 在靠近壁面处引起温度的变化形成温度边界层。对流传热速率方程可用牛顿冷却定律来描述,在大多数的领域,天天均有大量的热量跟着废弃的热介质(如排放的糊口热水,洗浴热水,工艺冷却水等)而排放入附近大气环境中,造成了能源的巨大铺张,因为板式换热器的***本钱低,热效率高,对冷热介质的温差要求极低,可将废热回收转换为二次可利用热能,并将其用于预热工况中。



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