广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，预热器清洗公司，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

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化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。操作方法是：

1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。

2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。

3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

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板式换热器工作久了，如果长时间没有进行清洗，会对板式换热器的运行产生一定的影响，有杂物堆积。因此，了解一些相关的清理工作是必须的。这三种方法主要是反冲法、手工清洗法以及化学清洗法：反冲法是不拆开清洗，手工清洗法是拆开清洗，化学清洗法是不拆开清洗，手工清洗法是指板式换热器换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水（0.1～0.2MPa）或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。化学清洗法的应用也是有特殊的情况的，就是板式换热器换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物即氧化物或碳化物，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。

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化学浸泡清洗：结垢板片与清洗剂完全解除，去除表面结垢。

操作方法：将拆卸完毕的板片缓慢放入盛放的清洗剂的器皿中，浸泡一定时间，再放入中和剂的器皿中，保持一定时间，采用清水漂洗之无残留，摆放待用。

注意事项：1、选用化学方法清洗时，要针对结垢的成分选择合适的清洗剂，要多做试验，也是掌握好浓度、时间、温度等影响因素。2、要定期对清洗剂浓度、中和剂浓度的检测，保证其有效性。3、***后的漂洗工序一定要干净彻底，不留死角。

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近年来，板式换热器以其重量轻，占地面积小、***少、换热效率高、组装灵活、结垢易清理等特点。在各行各业工艺上逐步推广使用。但是由于板式换热器流通截面较小，结垢容易产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低。从而影响了设备的安全和用户的正常使用。因此，解决板式换热器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。板式换热器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。

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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层，它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗，水压的选择很重要，常用压力为50～70MPa。压力过低，清洗效果不好，而压力力过高，又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验，取得经验后操作。喷水淸洗，不仅可清洗管内，也可清洗管外，以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器，可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时，应控制水的离子含量

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对于板式换热器来说，机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用，不但费时、费力，而且重新组装时，对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时换热片间的封闭垫片易损坏，对设备的维护，***不利。

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