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换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛，但是，换热器长期运行后，内部会形成污垢，污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产；甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。污垢成因析出污垢：换热器大多是以水为载热体的换热系统，在温度升高或浓度较高时，原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的盐类附着于换热管表面，冷凝器清洗，形成水垢，紧紧地附着于换热管表面上。

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高压水清洗是用高压把水喷出，让污渍掉落下来，因为水是高压后喷出来的，如果我们一不注意，可能会受到伤害，那么在工作时对操作人员的要求是什么？　

1、清洗作业，一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。作业队长要确保作业前：协调好全队的工作；已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。 　　

2、喷枪操作者，直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。

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换热器高压清洗方式（1）人工使用软枪插入管内，慢慢将喷嘴导入管束，人为调节喷头运动速度。（2）采用换热器清洗自动化 ABX-3L，自动传入管束，远程操控进行清洗作业。

安全、高1效ABX-3L的优势（1）可代替人工，在严苛的高腐蚀施工环境下进行***的清洗作业；（2）操作人员可通过控制箱，远程遥控来调整软枪夹钳力度和运动速度，提高了操作人员的安全保障；（3）整套装置便捷、安装简单，一个人就可完成移动、组装、操控等步骤；（4）维护、换件成本低、维护简单。

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板式换热器是否需要进行清洁吗？实际上答案已经很明显了，板式换热器是需要进行清洁，因为市场上大多数的换热器使用寿命都并不是很长，而在进行清洁换热器的同时对换流器进行***维护，是可以尽可能的延长板式换热器的使用寿命，冷凝器清洗厂家，对于板式换热器，不能使用盐酸（HCl）或盐酸类的清洗剂和清洗粉末进行化学清洗，这是由于未充分溶解垢渣（含有残存氯）在多缝隙的结构中是很难冲洗干净的，碱中和也不可能充分进行。可采用加缓冲剂或类的清洗剂、清洗粉进行清洗，适当加温可提高清洗效率。

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化学清洗：利用加药装置，冷凝器清洗报价，将清洗液加入板换中，清楚板换及管道中的结垢。

操作方法：封闭板换进出口阀门，排净板换内存水，采用加药泵将清洗剂添加到板换中，保持一定时间，排净清洗液，采用酸或者碱中和，用清水冲洗稀释。

注意事项：1、选用化学方法清洗时，要针对结垢的成分选择合适的清洗剂，要多做试验，掌握好浓度、时间、温度等影响因素2、需要考虑清洗剂对板片、胶条、管道及阀门等影响。3、清洗后要针对清洗剂性质做好中和。4、清洗干净中和剂残留，防治二次污染。5、板换二道密封破损时谨慎使用。

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在线循环清洗步骤：循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

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