广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,发电厂冷凝器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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工业清洗剂的选用原则:良好的去污能力;对清洗对象无不良影响;质量稳定;价格低廉。常用的化学清洗剂:利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机的溶剂);利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂); 利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。
换热器清洗药剂的选择方法:清洗换热器时首先确定好清洗部位,确定好换热器材料,取样分析后,根据换热器材质及结垢程度选择***。
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换热器清洗的发展史,前期控制之——自清洗水过滤器。应用目的及价值:从源头上实施控制,可很大限度的保证系统的良好运行,减少损失。工作原理:污水进入进口(1),在那里其进入细网的中心(2),然后污水通过细网从里面出来,进入出口(3)。多余的固体聚集在细网的内表面上,形成一种过滤物饼,其过滤出来甚至是更细的颗粒,形成压差。一旦压降达到预置级别,一个清洗循环由控制系统激1活,通过打开清洗阀(4)大气排污处,关闭可选的控制出口阀(C.O.V.)(5)。因此,压降在液压电机舱和装配的吸尘器(6)中。压降形成一个回冲流,吸收筛网上的灰尘,类似一个真空清洗器。回洗水在被排出液压电机(9)孔之前通过喷嘴(8)和吸尘器管路。水被排除液压电机引起除尘器转动,与喷洒机类似。液压电机舱中的压力降进一步迫使除尘器配件由液压活塞控制呈轴线移动(10),结合移动确保每个环节清理整个筛网区。
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清洗流程
(1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
(2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
(3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5h。
进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
(4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
(5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
(6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。
总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
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换热器清洗作用和目的:第1, ***生产。在工业生产的过程中,有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。对于这时的情况,主要是快速的清除污垢,保证生产装置可以正常的运转,***正常生产状态。第二, ***装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少,管道流通面积的减少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来***生产设备的生产效率。
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列管式换热器主要用于设备的冷却、加热、热回收等,在工业生产中应用非常广泛。但是换热器在长期的使用中从水中析出的化学沉淀和机械杂质流体会紧紧附在列管上面,灰尘和沉淀物形成结垢会导致换热效率下降,据统计工业列管上污垢的热阻是低碳钢的50-100倍,铜的200-400倍,这些污垢会使换热器的能源消耗增加,造成生产成本上升,严重的会影响生产的正常进行和安全,因此列管换热器应定期进行清洗。
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清洗板式换热器的必要性,安装设备配管时,应避免焊线搭在设备,而应搭在配管的管道上,以防止焊线电流使板片内触点处被击穿。这一问题在其他公司的设备安装过程中曾多次发生。蒸汽的过热度对橡胶垫片使用寿命影响很大,正常应用在150℃-180℃饱和蒸气橡胶压垫片,其使用期为 3-5 年或更长,而用在130℃左右的过热蒸汽中寿命仅为几个月。这是因为饱和蒸气可在垫片表面生成一层水膜,在高温下对垫片起有效的保护作用。因此使用蒸汽不仅要注意它的温度是否适用于垫片,过热度也是不可忽视的重要因素。
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