广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,管式换热器清洗公司,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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在进行反冲洗时我们应该注意:反冲的时间不宜过长,每次冲洗的遍数不宜过多。 一股以每次1 分钟为宜,进行3~5 遍,直至排出的水清澈,透明为止,因为时间过长,次数过多会导致反冲的效果不明显,同时使系统中的热量损失过多。对一次循环的反冲洗和酸洗过程与二次循环的清洗过程相仿。所用酸为硝1酸或磷酸,其高浓度4%/高温度60℃。
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污垢会使生产过程不稳定,影响产品质量,造成质量事故。在热交换设备的规模之后,传热效率会降低,这将导致设备的加热或冷却条件恶化,这将影响生产过程。工艺,仪表指示失效,温度和压力指标偏离工艺设计要求,设备运行参数变化,生产过程不稳定,***终产品产量和质量下降,缺陷率增加。在严重的情况下,生产可能会中断,导致意外停机。
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换热器化学循环清洗流程:
1、隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
2、用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
3、隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
4、注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
5、随时排出气体并注入适当的水。
6、使用PH 试纸测定清洗剂的有效性。
7、回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。
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工作时对操作人员的要求是什么?作业的第二个人员即泵操作者,在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降,同时,必须始终注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况,以防非作业人员进入作业现场或出现其它隐患。一旦出现任何意外情况,泵操作者必须立即降低泵压力直到隐患排除再重新作业,泵操作者在降低泵压力时应发出警告,以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。根据作业具体情况,清洗作业队可能还需要其它操作者。例如,当喷枪或柔性喷头不断向前进给时,喷枪操作者应再配一名助手,再如,当泵的位置距喷枪操作者较远,可能在其视线以外,此时则需一名队员监视整个清洗作业现场,在喷枪操作者与泵操作者之间联络。
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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层,它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗,水压的选择很重要,常用压力为50~70MPa。压力过低,清洗效果不好,而压力力过高,又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验,取得经验后操作。喷水淸洗,不仅可清洗管内,也可清洗管外,以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器,可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时,应控制水的离子含量
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对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体,利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用,不但费时、费力,而且重新组装时,对换热器的夹紧尺寸要求较高,不易掌握;同时换热片间的封闭垫片易损坏,对设备的维护,***不利。
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