制冷原理,冷媒和制冷供液形式
本系统使用环保冷媒工质R404A,采用间接供冷形式,直接膨胀供液方式。
首先液态制冷剂在蒸发器中吸收了制冷对象的热量,蒸发成制冷剂蒸汽;制冷剂蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器,并压缩成高压、高温的制冷剂蒸汽,这时候制冷剂蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量;冷凝器中的制冷剂蒸汽,风冷却器,将热量传送给温度较低的室外空气中,冷却,失去热量的制冷剂蒸汽被冷凝成为液态制冷剂;节流阀将冷凝下来的液制冷剂再有节制的补充给蒸发器,使蒸发器能够连续地工作;整个工作过程就是将 20℃~ 28℃丙二醇中的热量,强制送到+36℃的室外空气中去,通过低温-10℃的丙二醇使制冷对象室内空间失去热量,温度降到我们所需要的温度-6℃。这就是制冷全过程
微电脑控制:实时监控压缩机组及冷凝风扇,冷却液,既增强率,又提高系统寿命。
3.1控制精度高
3.1.1机组可以准确采集运行参数,并作出准确反应,将参数精控制在设定值范围内,确保能量的供给满足机组负荷运行。
3.1.2 控制器采用特殊的控制专利算法,实验证明效率可额外提率30%-40%,节能10%。
3.2控制内容
3.2.1可实时监控主机及冷凝器运行参数,如吸气压力、排气压力,排气温度,并根据这些参数自动调节压缩机和冷凝器风扇在***状态运行。既能实现补货量大时快速降温,也能实现补货量小时经济运行。
3.2.2可控制压缩机的启动延及停机,避免压缩机开***机过于频繁和运行周期太短,提高压缩机寿命。
3.2.3可自动累积压缩机运行时间,并且均衡各机头运行的小时数,避免压缩机过度劳损.
3.3控制程序合理
1. 一、想要降低能耗的前提
想要降低空调系统的能耗,首先要做的不是优化系统设计也不是采用节能设备,板式冷却器,而是尽可能的减少空调系统的负担,利用和创造来降低空调系统所要处理的冷热负荷荷载。
车间厂房设备的节能措施
车间的大负荷来源于空调设备。随着科技的发展,现在纺织主机的产能都不断在扩增,其配备的电机也在不断扩大,电机在高速转动过程中,很多部分电能将转化为热能,成为车间空调系统的负荷。如果不将这部分负荷加以处理,所需空调系统的配置能耗将非常大。首先我们应当认真的研究生产工艺,当设备没有处于高荷载状态时,应该将设备转速卸载下来。所以设备主机的变频调节将会是减少能耗的主要手段之一。
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