东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

要根据产品来决定去五金拉伸件毛刺工艺的，如果是单件产品就手工去一下好了

1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、、使用。

2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。

3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力

4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高

5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：

电解去毛刺，，质量好，但设备造价太高，一般的小企业用不起； 震动去毛刺，质量一般，不过成本较低， 手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些 可采用滚压。不锈钢焊条

6.气动去毛刺

金属拉伸件操作不当的后果

以下几点是金属拉伸件操作不当易导致的问题

（1）屈服点高、硬度高、（不锈钢拉伸件）冷作硬化效应明显、易呈现裂口等缺点。

（2）导热性比一般碳钢差，招致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。

（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。

（4）拉深模具易呈现粘接瘤表象，招致零件外径严峻划伤。

（5）拉深时，难以达到预期的形状。

拉伸件需要进行多次拉伸？

电机外壳在保证使用要求的前提下，应该满足拉伸的工艺要求，以便保证拉伸件的质量，减少拉伸次数和模具数量，提高生产率，那为什么有的拉伸件需要进行多次拉伸呢？我们请拉伸件加工厂家为您介绍一下。

进行多次拉伸可以使得总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸，确保产品的精度。而且还能够减少报废量，一次成型是需要技术的，拉的不好就全都报废了，多次拉伸可以拉的均匀。而且也是为了中间去应力，退火软化，不容易产生废品。