东莞五金冲压件将向大型、精密、复合***、复杂多功能和长寿命方向发展。

东莞五金冲压件模具产品日趋大型化，而且精度将越来越高。

10年前，精密自动车床件的精度一般为5mum，现在已达2～3mum。

不久，1mum精度的冲压件将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，建筑五金冲压件，有些自动车床件的加工精度公差就要求在1amp;mu;m以下，肇庆五金冲压件，这就要求发展超精加工五金冲压件加工行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能五金冲压件模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如电源插脚的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。

汽车冲压件具有良好的工艺性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件的结构等因素。减少冲压过程的工序数意味着减少冲压件数、节省工装数量、简化冲压过程的传送装置、缩减操作人员和设备占地面积等，是节约***及能耗的***措施

　在制定工件的冲压工艺时，处理工序的分散与集中是比较复杂的问题。它取决于工件的批量、结构形状、质量要求、工艺特点等。对于通常是大批量生产的汽车冲压件，应当尽量采取工序集中的方案，采用复合或级进模进行冲压，这样既提高生产率，又能做到安全生产。　

冲压加工的技术知识

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，精密五金冲压件，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲..

　(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

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