东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。历史走进现代工业社会，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一，也属于材料成型工程技术。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

在***统计ju国民经济行业分类中，制造业是位列第三大类的行业。其中包括：生活资料的生产制造而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”

控制五金冲压件起皱的方法：

1、对于毛坏***不稳定的，我们可以改善***，必要时加预弯 序，保证冲压制件时料片不会出现跑偏的问题。同时可以修改压料面形状，保证万金冲压件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。

2、杳看起皱的状态，若***在制件四周均勾产牛时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。若拉深锥形件和半球件时，可以采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力，以清***纹。采用“里紧外松”原则，来消除“里松外紧”问题。

3、在不影响整车要求的情况下更换手坏过软的制件材质，保证制件的品质，避免产生起皱。

4、对于润滑油，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，保证刷油量和刷油位置，涂刷次数的正确，避免导致起皱。

5、针对冲压方向不当，应在设计初期使用fang真软件对制件工艺进行分析，保证制件的冲压方向，对制件品质要求较高时，需重新开发模具，调整冲压方向。

冲压件产生翻料怎么办

1、压紧材料。改进传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03~0.05mm）。可以使冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。5、废料通讨管道时，应注意如其直线上的宽度和高度都不够，则易发生堵赛，还有要尽量避免在一种管道上通过两种以上的废料。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（E）损，而无法压紧材料的缺陷。利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翻曲。

2、合理安排下料顺序。在级讲模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排小面和的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成开影狗。