东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、五金拉伸件、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

随着科学技术水平的不断进步和经济发展水平的不断提高，机械制造行业中的拉伸件加工厂家也快速高质的发展，可以毫不夸张的说每天都有数种甚至几十种采用某项高科技的机械产品问世。诚然高科技在机械行业的应用使得生产的拉伸件较加智能，无论是从外观还是操作上都颠覆了人们对机械的那种笨重、不灵活的印象。哲学上讲的量变会引起质变还有短板理论都是为了说明任何物体都是一个系统、一个体系，少了任何一个细胞和部件都不能称其为完整。所以，当人们开始越来越关注高科技的亮点的时候不能忽略由多种高精度拉伸件组合形成的支架结构，因为没有一个稳固的支撑平台，全部的高科技的采用都将是纸上谈兵。而压料面各部分进料阻力均匀是确保拉伸件不起皱、不开裂的重要保证。

拉伸件开裂补救措施：

1、调整凸模圆角半径。

2、调整凸模与凹模的相对位置。

3、调整压料力，使压料力变小。

4、调整拉伸间隐，使间隙变大，并使间隐变得均匀。

5、调整凹模圆角半径。凹模圆角半径太小，零件易拉裂，加大凹模圆角半径可减小拉裂程度。

工件与模具之间，在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产速率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。进料容易主要因为压料面的进料阻力过小，压料面接触不好，或设计的拉伸件工艺性较差而至。

进料容易主要因为压料面的进料阻力过小，压料面接触不好，或设计的拉伸件工艺性较差而至。若是压料面问题则要求研修压料面，保证全部接触，另外还要调节外滑块增加压边力或增加压边面积。若是拉伸件工艺性较差，则要重新设计拉伸件，以拉伸出合格产品。垫板的作用是直接接受和分散凸摸传递的压力，用以下降模座所受的单位压力，避免模座被部分压陷，垫板的外形尺度与凹模一样，其固定办法也选用螺钉和销钉固定。并且，对一般的不锈钢拉伸件，其材料厚度的变化，是可以忽略不计的，因为，其变化是很小的，所以，才会有这一结论和说法的。