在检查完生产设备的各部分之后，使用单位需打开总电源开关，对塑料管材生产线的各加热区温控仪表设备参数。然后是观察各段升温情况，并确认各仪表正常，待温度达到设定值后进行2小时保温。接下来是启动主电机，螺杆转速逐渐增加，将原料放入塑料挤出机料筒中。在检查完生产设备的各部分之后，使用单位需打开总电源开关，对塑料管材生产线的各加热区温控仪表设备参数。生产中应注意观察模口出料色泽状态和挤出机电流树脂，并按照工艺对温度和转速进行调整。

塑料线管生产线生产管材无真空。检查真空泵是否工作正常；检查芯模是否堵塞；检查真空泵进水口是否堵塞；检查真空管是否漏气。

塑料线管生产线生产管材内表面有抖动环。调节二室真空度，后室高于前室；调整定径套，使其水水均匀；检查牵引机是否抖动；检查真空密封垫是否过紧。

塑料线管生产线生产管材壁厚不均匀。调整定径套，使其出水均匀；调整喷淋箱及真空定型机，使管材冷却均匀；检查模具内螺丝钉是否松动；在模具上调整壁厚。

塑料管材设备主要包括控制系统、挤出机、定型冷却系统、牵引机、切割设备和翻料架等部分，而且在每一个管的生产线上都拥有两个螺杆挤出设备，使用起来非常方便顺手。其中一种膨化机采用电力传输衬套和的螺丝，另一个较小的则是挤压机挤出标志线。

而塑料管材的生产线失败则会直接导致生产出的管材产品表面粗糙、内部也会发生抖动现象，更不会出现真空现象，因此只有及时消除塑料管材设备出现的故障才可以从根源上提高产品的质量。

另一个原因是真空度不够，定型模控制管材的形状和尺寸，管材离开模头后会出现变形，进入定型模后受到真空吸附力的作用而与定型模温和。但如果塑料管材设备的真空度不够，物料与型腔没有完全吻合，就会出现表面不平情况。这时需要检查密封性，疏通气道，提高真空度。现如今，互联网技术这么发达，通过网站购买管材生产设备并不难，您只需要寻找一家信誉良好的厂家即可，而且物流很快，不会耽误您的生产，这样的购买方式应该得到推广和普及。

此外，冷却不充分也是造成管材不平的原因。因为冷却不充分，各部分冷却速度不一致，就会引起表面不平。为解决这一问题，厂家需疏通水道，增加水孔，加大流量。