钢筋马凳采用新技术用钢筋焊接而成，应用于民用建筑中水泥混凝土或高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。

作用：钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。

优点：强度大、弹性好；防静电、环保；支撑力强、稳定性好、大大提高工程质量；使工程施工变快捷、节约工时、大大加快施工进度、缩短施工周期。

1、提高施工质量

采用铁马凳是一种***的建筑施工技术。由于产品在工厂标准化、规范化，铁马凳的质量比制造的马镫质量更为标准，可以控制楼板下层钢筋保护层的标准，有效地控制上下层钢筋的间距。此外，支架的使用有利于现场施工管理的规范化，减少施工的随机性。

2、提高施工效率

与传统人工场地制作的马镫相比，铁马凳产品重量轻、安装简单、***方便，降低了施工人员的劳动强度。有些地方定额对铁马凳的计算有明确的规定，应该按照定额规则计算。根据实际使用情况，现场钢筋施工效率平均提高20%左右，在加快钢筋混凝土施工进度的同时，降低了施工成本。减少现场焊接，有利于提高工程施工的安全性。完整性。

目前，建筑业施工人员在使用支撑板面上层钢筋时，大部分使用工地现场制作的简单马凳，其使用过程中因其稳定性差及钢筋易触及模板，在浇筑混凝土拆模后易生锈等缺点;施工人员为保证其质量，采用焊接等措施增加稳定性，这样浪费了大量人力，物力;当不采用焊接时，金属马凳很容易从底层钢筋上滑落，从而失去马凳的作用。如果双层双向钢筋为8，且钢筋刚度较低，则需要减小工作台之间的距离，如@800*800。传统的铁马凳在施工现场制作，需要消耗很多的钢筋，并且不节能不环保，增加了工程的造价。弊端很多，所以应该予以淘汰。

降低施工成本：铁马凳的使用不仅有效控制工地废料的产生（包括工人现场制作马镫的认为损耗）,而且减少了工人现场加工量,节约了工地现场用电量,很大程度降低了生产成本.并且我公司的产品价格比施工现场所用废钢筋制作的铁马凳节约成本30%左右,比用成品钢筋制作的马镫节约成本50%左右,直接降低施工成本。现在，施工现场用塑料马凳的较多，它的优点是便宜，每个只需约0。并且减少了工地的焊接,有利于提高项目施工的安全性.