使用塑料管材生产设备过程中，很多朋友都会遇到各种故障导致管材质量下降，甚至出现不合格管材。对此，塑料管材生产线厂家特地与朋友们分享解决故障的经验。

塑料管材生产线的另一个故障就是塑化温度过高，厂家建议您调整生产工艺；调整模具芯部的加热温度，通风冷却模具内部；出现塑化温度过高情况，也可能是因为螺杆的剪切热太高，建议厂家更换螺杆，再重新调试生产。

管道内部出现抖动环也是塑料管材设备生产中的常见故障之一，工作人员应调整定径套出水情况，保证出水均匀；调整二室真空度，保证后室真空度高于前室真空度；还需要检查真空密封垫，过紧时需要及时调松；确保牵引机不存在抖动现象；保证主机出料均匀。

对于生产中没有真空的问题，管材生产厂家可以检查真空泵进水口，防止堵塞并及时进行疏通；确保真空泵能正常工作，真空管路没有出现漏气情况；芯模压紧螺钉中间的小孔同样不能堵塞，可用细铁丝进行疏通。

1.塑料线管生产线生产管材的外表面粗糙。检查是否出现堵塞或水压不稳的水路；需要调整工艺温度，降低水温；检查模具芯部温度并做适当调节；调整进水流量；检查机头、机筒等加热圈是否损坏；清理模具；检查原材料参数问题等。

2.塑料线管生产线生产管材外表面出现沟痕。调节出水压力；检查口模、切割机、定径套等硬件是否有毛刺或杂物；使管材冷却均匀。