有效摩擦面间的静摩擦力被攻克，两块钢板发生相对位移，设计考量上即为***。

可见：在给定设计节点荷载的情况下，用高强螺杆设计的节点并不一定能节省螺栓使用数量，但是其变形小，刚度大，安全储备高。适合用主梁，等要求节点刚度较大的位置，符合“强节点，弱杆件”的基本抗震设计原理。

高强螺杆之强，并非在于其本身的承载能力设计值，而是表现于其设计节点的刚度大，安全性能高，抗***的能力强。

在运输以及保管还有在运用的过程傍边要做到轻装轻卸，并且防不能把螺纹弄坏，如果发现螺纹损害的比较严重或者因为下雨被雨淋过的高强螺杆就不能在运用了。

需求留意的便是高强螺杆衔接副要成箱在室内库房中去保管，地上上要有必定的防潮物品，还需求依照批号以及标准来进行分类存放，在保管的运用中不能混批存放。如果是活动房中运用的高 强度螺栓衔接副包装箱码要放底层，并要架空，不能贴在地上。这儿 有个要求便是高强螺杆距离地上高度大于三百毫米，码高一般是不大于五到六层即可。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。

不同的塑料，因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异，

对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。即使同一种塑料，因为制品不同，塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔时的颗粒形状不同，都对螺杆有不同的要求。对于一般未加阻燃剂的塑料，使用普通通用螺杆就可以加工，只需要根据不同熔融粘度选用不同直径螺杆即可。如果是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料，必须使用专用螺杆。整个的加工过程可以分为五个阶段：准备阶段、粗加工阶段、半精加工阶段、终加工阶段。