国内高品质挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护，在一定程度上可以保护高强螺杆机筒，大大减少高强螺杆受伤、扭断的情况发生。但如果受力点处高强螺杆结构较薄弱或时间突然，高强螺杆损坏的情况依然有可能发生。

机筒的修复:机筒的内表面硬度高于高强螺杆，它的损坏要比高强螺杆来得晚。高强螺杆衔接副终拧后，螺栓丝扣显露应为2～3扣，其间答应有10%的螺栓丝扣显露1扣或4扣。机筒的修复中：机筒内表面硬度高于高强螺杆，它的损坏要比高强螺杆来得晚。除此以外，笔者认为是由于机筒是圆柱面，受力摩擦面积大，高强螺杆螺棱受力面积小，还有原料在螺槽中由于高强螺杆设计有推力面是向上翻的运动的，才会使机筒的损坏要比高强螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

它的修复方法如下：

1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新高强螺杆。

2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。此种方法费用较高。

3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照高强螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。***杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。

一、操作过程中：

（1）不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

（2）注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。

（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

二、工作结束时：

（1）停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解

（2）应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。

（3）车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。