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静电涂油机的构成

静电涂油机，是集机械、液压、高压电及电控于一体的高新技术。主要由涂油室、供油系统、液压系统、高压静电系统、电控系统以及操作台组成。涂油室内装有上刀梁、下刀梁，钢带从中自由通过。供油系统向上、下刀粱供油，供油量是通过速度传感器检测到钢带的运行速度后，经过PLC来控制油量，在机组升速、降速和稳定运行等状态下，使钢带表面涂油量始终保持稳定；同时，直流高压电源提供0-80KV的负直流高压加在上、下刀梁上，使刀梁和作为接地极的钢带之间产生高压静电场，在高压静电场的作用下，防锈油被雾化并吸咐在钢带表面上，形成一层均匀薄薄的油膜。油膜的厚度可以根据钢带生产工艺调整。

综上所述。静电涂油机采用随主机在线布置，占地小，钢带静电涂油后即可上卷取设备，新旧设备均可采用。由于涂油效果好，在冷轧行业中得到认同，价格比进口机低得多，逐步得到众多厂家应用。、

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涂油机设备的特点与性能。

涂油机设备采用专用德国MKD-IVN雾化喷枪/喷嘴对工件进行雾化涂油，通过防锈油和压缩空气相结合产生油雾，使工件表面均匀的涂上一层油膜，德国MKD-IVN喷枪涂油效果可以通过调节阀门来调整到合适喷雾量，以免油雾过大使工件积油，涂油机设备可***使用，也可以配备流水线作业。

涂油机工作工艺

1. 工艺流程：人工上料-喷枪雾化涂油-油雾过滤-人工下料，

2. 涂油机设备是油机体，机架，油箱及过滤系统，雾化涂油系统，油雾过滤系统，供气系统，输送系统，电器控制系统等组成。

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切削液半合成和全合成有什么区别全合成、半合成和乳化液是的三大类切削液

1、全合成du类DC-506：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。

2、半合成类DC-507：半合成是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈半透明状的液体，具有良好的冷却/润滑/防锈性能。

3、乳化型类DC-503：是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈乳化不透明的液体，具有良好的润滑/防锈性能,冷却性比半合成稍差。

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