喷涂需注意的几点问题

喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为枪距。枪距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂抹过厚的问题。枪距越大，喷涂压力越小，涂料易流失，使被涂物部分喷料过少，涂抹达不到的厚度。喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。

喷涂后，应该尽快将水基涂料倒回油漆罐里，然后用清水冲洗喷枪。将喷枪里的涂料倒出后，在漆杯里加一点水，充分摇晃后从喷嘴喷出来。擦掉喷枪表面上留下的涂料，然后进行清洗。

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鞋胶全自动喷胶机喷枪

制鞋生产工序中，鞋底、鞋帮底部和贴合处的喷胶处理是必不可少的，以前很多制鞋企业采用人工刷涂的方式将胶水刷涂在鞋底、鞋帮底部和贴合处，但存在胶水刷涂不均匀，导致部分地方容易开胶，降低制鞋的质量。

现在很多制鞋企业选择全自动喷胶机自动喷涂，自动喷胶机是利用压缩空气的压力将胶水雾化喷出的一种气雾喷胶技术。鞋胶喷胶机在现有制鞋生产中，对鞋底、鞋帮喷胶生产工艺提供了很大的帮助，有效控制鞋子的用胶量，喷胶均匀，用量大小可控制，喷涂面积大小可调节，不但能够提升鞋子的生产效率和产品质量，还可以提高鞋子的舒适指数。

对于鞋帮小面积喷涂，有专门小面积喷涂的自动喷枪，鞋底大面积喷涂，也配备的有大面积喷涂自动喷枪。

德国schutze GZ-MMFS鞋胶喷胶喷枪，被很多制鞋行业大中型企业认可，可以喷涂线宽为5mm的雾状直线，解决普通喷枪所不能达到的特殊喷涂效果，得到制鞋行业客户的青睐。

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制鞋行业在中国一直以廉价的劳动成本和原材料成本优势成为世界鞋类销售和出口的大国，但在面对中国人口红利的逐渐消失、人工成本和原材料成本的不断攀升的现状下，中国制鞋企业陷入了举步维艰的困境。自动喷胶机和自动喷胶喷枪设备的出现，使中国制鞋企业又重新获得了竞争力。

使用自动喷胶机和喷胶喷枪的优势就是用自动化代替人工的过程，自动喷胶机喷枪喷鞋子胶水不仅为企业提高了产能和生产效率，更为企业节省了成本。在自动化设备使用的过程中，不断为企业节省原材料成本，让制鞋企业从中获得利润。

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