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划线机结构多样，因生产设计情况不同或应用于不同施工对象与不同原料在结构上会有所出入。

划线机一般要具有 发动机、空压机、涂料（熔料）桶、标线斗（喷枪）、导向杆、控制器等装置，并依据需要配置各种助力驱动载体。

发动机：大部分划线机均采用发动机作为动力，也有采用电池作为动力的。如果采用发动机，其功率大约在2、5HP到20HP不等

空压机：对于依靠空气进行喷吐的划线机（而非液压喷吐），它也是影响整机性能的主件。同发动机1样，您应该考虑购买配备国际品牌空压机的产品。排放量越大越好，但要有1定的限度。

料桶：主要有两个功能：1是盛装涂料，从这个意义来说，其容量的大小会影响加注的次数和作业的进度。另外1个功能是许多用户忽略的，那就是该容器还是1个压力容器，它通过空压机加压，变成1个带压的“气罐”成为划线工作的动力，从这个意义上讲，它的密封性、安全性、耐腐蚀性都是用户应该考虑的。比较好的料桶均采用不锈钢制作，个别产品还达到美国A***E标准。

喷枪：目前市场上有两种类型，1种是利用“喷线盒”进行喷吐，价格比较便宜，尤其适合运动场草坪和1般的停车场施工；另外1种是利用喷枪进行喷吐，这才是严格意义上的喷枪，但其喷头的价格相对比较高。

自动糊盒机皮带跑偏怎样解决

在印刷包装行业糊盒机使用中，皮带是不可缺少的配件，在使用过程中皮带跑偏的现象也是不可避免的。那么如何解决糊盒机皮带跑偏问题呢？接下来永航小编就这个问题提出以下见解，希望可以帮助大家！

糊盒机皮带跑偏的原因有很多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差，跑偏时常检查的部位和处理方法有：

1、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移。若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

2、检查产品在糊盒机皮带上的位置。产品在横断面上不居中，将导致跑偏。如果产品偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让产品居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡板，改变产品的方向和位置。

3、检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。

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喷雾点胶阀的工作原理和特点

点胶设备中完成点胶动作的装置单元是点胶阀。常见的几款点胶阀有喷雾阀、螺杆阀、隔膜阀、喷射阀、计量阀等。LED生产厂家选购点胶设备时，往往要确认点胶阀的工作原理来选择合适的点胶设备。泰康喷雾点胶阀适用于低粘度液体的喷雾。通过TS500R控制器对流体流量调整以及地控制预喷雾，喷雾以及后喷雾的过程实现对整个喷雾循环的控制。***方便，只需更换一个密封圈几乎不需要停机时间。喷雾点胶阀流体槽以及气缸使用符合FDA规范的303不锈钢。在线可更换的密封圈确保阀芯完全密闭同时也提高了使用寿命。紧凑结构以及容易安装的螺纹孔使阀体方便集成在自动化设备上。

喷雾点胶阀稳定的喷雾覆盖面积，无过喷。阀芯完全密闭无泄漏，可调整流量。较长的使用寿命。

喷雾点胶阀典型应用：精密喷涂低粘度流体：例如：表面涂覆胶、溶剂、润滑油等。

喷雾点胶阀的设计适用于低粘度材料的精密喷雾应用，尤其是粘度小于1000cps的流体。外部行程控制使得操作人员可以轻松微调流体流量。要想选用一个合适的喷雾阀，就要考虑到胶阀自身的喷射角度和控制模块。控制模块确保流体在喷射前被雾化，而在喷射后，又可以迅速地***原先状态，这样便可防止流体在阀内阻塞。