螺杆式空压机在长期的使用当中，因操作的不规范或是内部零件的老化都会使得机械的运转出现故障，从而导致机械无法正常运转，影响日常生产的顺利进行。

油位问题。在油位方面通常会出现因油位下降而导致油量减少的现象，出现此现象的原因主要有以下几点：

一是油气分离器的滤芯被击穿;

二是上回油管或是节流阀被堵塞;

三是机头油封或是导油管被损坏;

四是用于进行油冷却的机器遭到损坏;

五是机头止回阀出现故障;

六是油温过高;

七是用于进行回油的铜管规格不符或是未与罐壁相靠。

针对这些原因的主要维修方法有：

一是将系统的内外压差减小，同时减小空气含油量，另外还要进行油气分离器滤芯的更换;

二是对回油管进行清理或更换;

三是将轴端的油雾进行清理;

四是将冷却水中的油分离出来;

五是进行密封阀的更换;

六是将空气含油量进行压缩;

七是将钢管切成斜口。

***后是油温问题。在油温方面通常会出现油温过高的问题，出现此问题的原因及维修方法如下：

①冷却水的温度过高，针对此原因可将进水的温度进行调整，此外还可对过滤器进行清洗，加大进水量;

②进行油冷却的器械出现结垢，针对此原因可先拆卸冷却器并将其浸入专门的清洗液当中，然后再进行清洗;

③油量过少，针对此原因可将油量进行补充，保证油量处低油位线之上;

④油质较差，针对此原因可定期更换油，保证油质的纯度及洁净度。

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阿特拉斯空压机配件及***

螺杆空压机和人是一样的，需要***，不***会生病，本来是为你服务创造效益的，阿特拉斯无油空压机，结果就变成了你为它服务了。下面谈谈螺杆空压机不***的危害：

1.维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

2.空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机头次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。

3.空压机油过滤器在头次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

螺杆空压机空滤芯不定期吹灰尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，阿特拉斯空压机服务商，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

加油过多

加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。

使用了不合格的压缩机润滑油

目前螺杆压缩机有高温保护，其跳机温度为110～120℃左右，使用了不合格的润滑油，在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象（温度越高，耗油量越大）。其原因是高温时经过油气桶初级分离后有部分机油微滴可与气相分子具有相同的数量级，分子直径≤0.01μm，油分难以将其分离，汕尾阿特拉斯，导致耗油量过高。

用气量大，超负荷低压使用

排气压力并未达到压缩机本身的额定工作压力，这样压缩机长期处于负荷运行状态，导致耗油量增大。其原因是，在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，阿特拉斯空压机***，使油分负荷加重，***终导致耗油量大。

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