接线端子的机械性能
机械性能主要包括插拔力和连接器的机械寿命。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。在有关标准中有插入力和
分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构),而分离力若太小,则会影响接触的可靠性;机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标,在国标GB五095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环,以在规定的插拔循环后接线端子能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。
接线端子的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。
接线端子的电气性能
接线端子作为连接器,其首要性能即为电气性能,电气性能主要包括:接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。
1.接触电阻。高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。接线端子的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。
2.绝缘电阻。衡量接线端子接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。
3.抗电强度。或称耐电压、介质耐压,是表征接线端子接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。
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接线端子故障预防措施:
保证各接线端子螺丝扣完好,扣损坏的要更换螺丝,企石焊接插片订制,带压线板的端子要保证接线前压板及线鼻子(也称铜线耳)平整,压板及线鼻子表面要光滑,接线盒内及盒盖无灰尘。放炮后要将接线盒内各部位的金属粉尘用砂纸及除净,直到物见本色,防爆盖要复位并密封良好,电机本身防爆孔也要密封好。
拨电缆绝缘时,不能损伤内部铜线,尤其是线鼻子根部,采用70mm2闭口线鼻子,加适当的铜线填料,使用压线钳压线,根据情况压2-3道,每次压线时要保证压线钳在同样的角度且适当的位置时方可压下,用高压胶布,热缩管及塑料带等做好绝缘。
对于带线鼻子的铜接线端子,线鼻子应能在没有任何方向的应力的情况下,能自然地放在上下两压板的中心,紧螺丝时要保证上下压板和线鼻子三者平行,各螺丝要配弹簧垫,各螺丝上紧力矩要适当且均匀,并且保证压板不能有过度变形,达到线鼻子表面与上下压板表面接触良好,接触面积,焊接插片,并有适当的压力,线缆不受各方向应力。
在电机底角牢固且未挪动时,每两周对各高压电机接线端子进行检查一次,检查线鼻有无裂纹,螺丝有无松动等,有必要时将线鼻子拆下检查,未达到接线时的标准的进行处理
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选购接线端子应该注意一下几点:
一、外观
好的接线端子首先应该有好的做工,目测都不能通过的基本上不用浪费时间再进行电气测试了。那么,什么样的接线端子才算是好的做工呢?业界普遍认为,合格的接线端子塑件应该整体无形变,表面平整,没有刮痕,边角没有毛刺,壁厚均匀;更重要的一点,插头和针座契合度高,没有插拔力过高和过低的现象出现。
二、材质
首先是塑件,要具备很好的阻燃性,即UL94V-0的阻燃等级;简单测试方法即明火点燃,塑件离开明火熄灭即说明该接线端子具有很好的阻燃性能;然后是压线框,很多客户常说的接线端子铜材与否其实就是是指的压线框。从外观上仔细辨认,铜框比铁矿更具有棱角分明的质感,当然的办法还是拆开塑件取出压线框作进一步的检测,不能听取销售人员的一面之词。
三、扭矩
市场上90%接线端子的接触不良都是由于螺钉扭矩不能达到要求,所以,接线端子的螺钉扭矩就显得尤为重要。因而,还是亲自用螺丝刀感受一下螺钉能否把导线压得紧实。
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