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五金冲压件加工工艺：

第1步：先确定要冲压加工的产品图纸，再进行CAD绘图设计。

第二步：模具钢材裁切合适尺寸进行粗胚加工而后上精密磨床精加工。

第三步：精加工好的模具钢板用慢走丝线切割。

第四步：也是***关键的一步，模具组装-要将几十上百个线切割好的精密冲子与模具钢材无缝结合，过程精细复杂。组装好的模具就是冲压模具，冲压模具在冲压件生产中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。五金冲压厂家五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，清溪***丝夹批发，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

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在进行冲压加工的过程中，我们有时候会遇到模具凸模突然脱落的情况，那么都有哪些原因会导致凸模脱落呢？其实分析凸模脱落的主要原因是凸模固定不牢，那造成凸模固定不牢的原因有哪些呢？主要有以下五个方面的原因：

1)对于采用过盈配合压入的凸模固定结构，由于制造时未能达到所要求的过盈量而用“捻挤凿密”的方法补救，沙田***丝夹厂家，造成凸模容易松动而出现脱落。

2)如果凸模未采用台阶式或紧固件固定等方法，当冲裁较厚、较硬或粘性较大的材料而卸料板型孔和凸模之间间隙过小时，就会使卸料力增大，造成凸模拔出。

3)冲床或模架刚性差，在冲裁过程中发生弹性变形，使凸模与卸料板相碰或与凹模卡死，增大了卸料力易使凸模拔出。

4)模具凸、凹模间隙过小且工作表面制造粗糙或间隙偏于一侧，冲裁时都能增大卸料力而造成凸模拔出。

5)采用低熔点合金固定凸模时，在凸模装配侧面和凸模固定板的装配孔壁上没有设槽，这样也易使凸模拔出。

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高五金冲压件的防腐蚀性势在必行。

一、提高黑色金属的防腐蚀能力；目前安徽五金冲压件中大量使用的材料是碳钢，如传动锁闭器、衬钢等。对碳钢而言，如何提高1防腐蚀性是影响其使用寿命的关键。由于经常接触雨水和日光，在上海地区使用不到三年与型材接触之表面已严重锈蚀，虎门***丝夹公司，参考有关资料可知：原因一是可能PVC型材在老化过程中，在光和热作用下表面会游离出HCL，其对镀锌层有极强腐蚀作用，这就能解释为什么腐蚀发生在与PVC型材接触表面上；

二、是由于镀层太薄。据英国有关标准，对镀锌层在恶劣条件下使用除了中性盐雾试验要达到96小时外，还要求镀锌层厚度不低于40μm。现行国内标准往往只考虑盐雾试验时间，而不考虑镀层厚度。如钝化膜完整良好，10μm左右的镀层就能通过96小时的中性盐雾试验，一但钝化膜素损坏就很容易产生锈蚀。

国内电镀行业普遍认为，96小时盐雾试验仅是试验镀锌钝化膜的防护性能测试，另外还根据使用环境规定镀锌层的厚度分为三等：优良环境、一般环境、恶劣环境，其镀锌的厚度分别为61μm、121μm和24μm。

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