PC料喷油后裂如何解决?

　　智能手机进入超薄时代，超薄手机壳亦异军突起，成为厂商和消费者的关注焦点。对用户而言，希望自己的手机壳也能变得更加轻薄。对超薄手机壳自身来说，超薄壳凭借其轻薄、靓丽的外形以及保护性能，解决外观与机器性能有机结合的问题。因此，超薄手机壳必然受到广大用户的欢迎，同时也适应现代消费的审美需求。

　　PC料因此被大量应用到超薄手机壳的生产当中，但是在实际生产过程中，不少厂家都遇到了同样的问题，那就是PC材质的超薄手机壳在喷油后，材料变的很脆。大家也想了很多解决办法，调开油水浓度，松岗手感橡胶漆喷油价格，调整烘烤时间等等，都可以适当解决一些小问题。

爆裂首先要分清漆膜爆裂还是产品爆裂?

　原因：

　　1、产品内应用力没消除。

　　2、喷油所使用的稀释剂出现问题。

　　3、加工温度过高便宜PC料发生碳化。

　处理方法：

　　1、在注塑过程中应压力适当，尤其是背压不能太大，容易造成制品内应力过大，变形开裂。注塑可调整范围比较小，也可以通过后处理来消释制品内的应力。将制品放在一定温度中烘烤一定时间，可以有效去除制品的内应力。至于这个温度和时间是根据你产品的大小厚薄来试一下就可以了。

　　2、更换稀释剂。在现有机台情况下，能保证打满胶，成型，尽量降低模温和注塑温度。

　　3、选择一款适合自已产品的PC料。喷油过程中，心量不要把温度调的太高，时间尽量长一点。

　　4、喷油前进退火处理，消除内应力。

　　长宏塑胶制品凭借雄厚的喷油加工技术和对油漆性能的掌握，从工艺和油漆原料两方面解决问题，根本上解决了PC喷油后裂的难题。产品良率提升到90%以上。这一创新获得了众多客户的认可和好评!在塑胶喷油加工行业、喷油厂行业拥有良好的口碑，是喷油厂的行业典范!

塑料底涂剂附着力处理剂应用于喷油加工中解决掉漆现象塑料材质的多样性和属性特性等在不同的行业和领域发挥着，塑料表面的处理工艺的方法丰富多样，根据不同的需求和不同的外观效果等，所使用的表面处理方法也不尽相同。那么在塑料表面喷油工艺中塑料底涂剂又起到什么作用呢？塑料底涂剂附着力处理剂应用于喷油加工

塑料底涂剂就是通常我们所说的附着力处理剂，行业中有多种说法，但是其作用都是增进塑料底材表面附着力的，只不过其应用主要被使用于塑料喷油加工工艺以及塑料表面黏胶工艺中。塑料底涂剂通过喷涂的形式喷覆于材质表面，然后再喷涂油漆，能够改善塑料底材表面的润湿性以及增强油漆与基材的结合，形成牢固且通过附着力测试的涂层

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注塑是一种工业产品生产造型的方式。通常使用橡胶和塑料这两种注塑方法。 注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。***成型机（简称***机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，***成型是通过注塑机和模具来实现的。

***模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的***装置与合模装置。合模装置的作用在于：1.使模具在承受住***压力情况下闭合；2.将制品取出***装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的***装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。

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