塑胶件可以局部喷油,用治具来遮蔽

塑胶件可以局部喷油, 用治具来遮蔽，保护的不好会有飞漆，保护的好的话是不会的。塑胶件喷油：表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面要求。而且为了更加美观才去进行喷油，有的喷油是减少不良品产生，或者说就是消化次品，因为在塑胶生产时制品表面有殊如黑色之类，如果不喷油不良就多，喷油后产品的表面好看，不良也少。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。这也是因为以下没有喷油的产品有以下的缺点：

　1、塑料本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。2、手工作坊制造阶段：主要依赖塑胶模具工人的手工技艺，只能制造单工序冲模，胶木压。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。

　　2、常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开，要与油漆交链。

危害之五:导致部件工作质量变差

危害之五: 导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密***机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。沙井黄埔工业园塑胶喷油塑胶橡胶漆喷油UV高光处理UV浮雕UV彩印丝印移印加工喷油加工厂家说说喷油加工的顺序现在很多的产品外观精美，颜色丰富。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。处理方法：

(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

(5)必要时增设冷却装置。

塑胶件UV喷油前处理注意事项

塑胶件UV喷油前处理注意事项

在UV喷油加工中的脏污、尘点、底漆刮伤，碰伤等一些不良都是因为在喷油加工的操作不当而造成的。如：脏污是因为在生产中擦货不干净造成的，刮伤、碰伤是因为上货不正而造成的，尘点是除尘不到为造成的等等。沙井恒强工业园塑胶喷油塑胶橡胶漆喷油UV高光处理UV浮雕UV彩印丝印移印加工喷油加工如何达到镜面有些特殊产品是需要喷油加工达到镜面效果的。这些生产中的操作不当都会造成产品的不良。这对于UV喷油厂家来说也是UV喷油难做的原因。

UV喷油加工中喷涂底材与油漆之间的附着力是保证涂装质量的关键。因此，UV喷油加工要注意测试产品附着力，UV油干燥后产品表面硬度较高，在喷油加工前要选用合适的UV油，要注意测试产品附着力，防止UV涂层进行附着力测试时掉漆问题的发生。

炅盛附着力处理剂对于塑胶件等材质表面UV喷涂加工出现的附着力问题导致的掉漆现象有良好的解决方法，操作工艺和方法简单易行，通过在底材上喷涂附着力处理剂然后再喷UV，增进层间附着力，使得涂层与底材有效结合，解决掉漆等问题，同时通过百格等附着力测试。以上是顾客还有厂家需要重视的，虽然不同的厂家对比还有一定必须的差距，联达正在一点一点创建特点，正是因为在加工里有不低的期望，就就会让产品存在更加好的质量，我们可以做到在将来行走的道路中，会越走越流畅。