UV灯使用说明书UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，UV固化中常用UV灯为弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯（），通过对两端电极提供电压差（压降），产生离子放电，从而产生紫外线辐射。UV灯的功率要满足要求(一般为8 0—120W/cm)；UV灯的寿命不能超过1 200h，一般建议使用1 000h；UV灯使用500h换一次，***一段时间两支UV灯使用时可交替使用，一支为使用500h，另一支为使用500一l 000h之间的灯管；灯管清洗并逆时针旋转1/4周后再使用。

紫外线高压灯

UV灯的强度

UV灯的强度取决于UV灯管的功率密度，一般常用规格有： 80W /cm 即 200W/inch 120W /cm 即 300W/inch 160W /cm 即 400W/inch 240W /cm 即 600W/inch

UV灯名称的来源

UV 是紫外线的英文TEL（13 40 117 4352）缩写，工业用 UV 光源光谱范围是200nm-450nm，以365nm为中心。按波段的不同，分别为UV-A，UV-B，UV-C各具有不同的用途。

塑胶件UV喷油前处理注意事项

在UV喷油加工中的脏污、尘点、底漆刮伤，碰伤等一些不良都是因为在喷油加工的操作不当而造成的。如：脏污是因为在生产中擦货不干净造成的，刮伤、碰伤是因为上货不正而造成的，尘点是除尘不到为造成的等等。这些生产中的操作不当都会造成产品的不良。这对于UV喷油厂家来说也是UV喷油难做的原因。

UV喷油加工中喷涂底材与油漆之间的附着力是保证涂装质量的关键。因此，UV喷油加工要注意测试产品附着力，UV油干燥后产品表面硬度较高，在喷油加工前要选用合适的UV油，要注意测试产品附着力，防止UV涂层进行附着力测试时掉漆问题的发生。

炅盛附着力处理剂对于塑胶件等材质表面UV喷涂加工出现的附着力问题导致的掉漆现象有良好的解决方法，操作工艺和方法简单易行，通过在底材上喷涂附着力处理剂然后再喷UV，增进层间附着力，使得涂层与底材有效结合，解决掉漆等问题，同时通过百格等附着力测试。

UV灯的种类

1、低压UV灯管即杀菌灯则主要用于杀菌消毒，另外UV-B还主要用于紫外线检验，等。

2、强紫外线高压灯由高品质的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度/发光长度可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，该灯光谱有效范围在350-450nm之间，主波峰为365nm，有700多个品种，功率由100w-25kw. UV固化在英文中称UV Curing 或 UV Coating，UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，松岗高光UV喷涂厂家，而UV固化交联则无溶剂挥发。

3、金属卤素灯在含有及的UV灯的基础上添加铁掺合、钾掺合或其它稀土金属原素掺合。铁掺合卤素灯特别增强了380hm作为波峰。主要适用于油墨、油漆的固化，干膜、湿膜，绿色阻焊的***。在网印和固化中带颜色，特别是涂层较厚的产品和白色、黑色的干燥有突出的效果

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