点胶机的分类（六）

十、真空双液灌胶机

将产品放置于真空箱内，双液按一定的配比混合好，后来进行灌胶。目的是大大改善灌胶质量，减少灌胶时气泡的产生，自动化程度高，缩短工序，提高生产效率。

适用于双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等双液流体材料，适用于灌粉产品结构复杂，灌胶质量要求高的产品

十一、高频非接触式自动喷胶机

非接触式喷射点胶很大限度避免了喷嘴与工件的干涉碰撞，有效克服应产品变形，治具变形造成的点胶不良。喷胶频率高可达到200~550次/秒；喷射动力强劲，可处理粘度高的胶水，也可选配智能控温系统，能有效的控制胶水温度，增加胶水流动性；手机外壳单组份打胶机的出胶量控制情况手机外壳单组份打胶机的出胶量控制情况分析：1：首先你得计算一下手机单组份打胶机的点胶产品每次点胶的量。专门配备的平台，机器运动更快速更精准更稳定。

鑫华智能制造，全自动点胶机原理

鑫华智能制造，全自动点胶机原理

东莞市鑫华智能制造有限公司目前所有电子变压设备都需要使用AB胶以点状形式固定，该流程称为点胶！

点胶机分为2种：

一、手动点胶，人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力！

二、自动点胶机，全自动点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。自动点胶机技术含量高，成本高！欢迎广大客户来电咨询。

选用双液单组份打胶机所需考虑的问题

双液单组份打胶机优势：

双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。

常见的双液胶：

AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶。

双液单组份打胶机应用行业：

应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。

常见的双液单组份打胶机类型：

1，带XYZ机械手的全自动AB单组份打胶机

2，不带机械手的半自动AB单组份打胶机

双液单组份打胶机流量的控制：

1，通过齿轮泵，主要适用于不含有填料的胶水（填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质）

2，通过螺杆泵，主要适用于有填料的胶水。

选用双液单组份打胶机所需考虑的问题：

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液单组份打胶机时，就需要谨慎考虑。双液单组份打胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！2、配胶比例1：1-100：1可调，适用于聚氨酯，有机硅，AB环氧树脂等各种类型AB胶，从而满足您灌胶多样化的需求。齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精准，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！

3.所要点的产品，每次限制小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的限制小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！7、成本方面的不同，灌胶机相对单组份打胶机来说，价格会偏高一点，大家根据自身产品工艺去选择。3.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。