什么是UV点胶机，与普通点胶机有何区别？

UV点胶机就是专门针对于UV胶自动化点胶机器，与普通点胶机的区别在于胶水包装要进行避光处理，产品点完后需要用紫光灯，或紫光线固化炉进行固化。

UV胶 （紫外线固化胶）

紫外线固化技术（简称 UV 技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称 3E 技术，即节能（ energy ）、环保（ environment ）、经济（ economy ），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。4、数码行业：电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、机壳粘接。其中 UV 胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。

1. 什么是 UV ？

UV 是紫外线 U ltra — Violet ray 的简写 , 是波长在 200-450nm 的这段光线，其中 UVA 波长在 320-390mm ； UVB 波长在 280-320nm ； UVC 波长在 280nm 以下； UVV 波长在 390nm 以上。

2.UV 固化光源

2.1 电极式的 UV 灯（ Arc UV Lamp ）便宜，灯管寿命短， UV 光输出比率低；

2.2 无电极式的 UV 灯（ Electrode-less ）强度稳定，灯管寿命长达 3000h, 一般产生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多为 365nm 的高压、中压灯；

2.3 灯泡式 UV 灯；

2.4 灯管式 UV 灯；

2.5 点光源 UV 灯。

3.UV胶 硬化条件

3.1 UV 照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；

3.2 紫外线照射量 = 紫外线照度×时间

（ mi/cm 2 ） = (mw/cm 2 ) × (s)

3.3 UV 能量决定生产效率和固化温度；

3.4 UV 光普分布：灯管种类的选择如 D 灯、 H 灯等；

4. UV胶 组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；

5.UV胶 固化原理

UV胶固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态；

6. UV胶 性能特点：

6.1 固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；

6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；

6.3 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 gt; 90% ，有无影胶之称；

6.4 耐候性优，不黄变；

6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；

7.UV胶 与其它胶区别：

UV胶 在紫外灯照射下 1-5S 初固， 20-30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代酸酯结构胶 1-10min 初固， 24h 才能达到更高强度；应用领域手机主板，电脑主板，PCB板，LCD,DVD,计算器，仪表及半导体等电子产品。室温固化环氧结构胶 10-120min 初固， 7d 才能达到更高强度。

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视觉***在自动点胶机的应用

视觉***在自动点胶机的应用

由于电子消费产品的轻薄化趋向，招致电子元件越来越小，元件的大小在1mm左右曾经很常见。在电路板上的元件之间的间隔也越来越近。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方式曾经无法精准***了，应用CCD成像技术，将产品放大30-50倍显现在电脑屏幕上，停止精准***编程才干满足客户的消费请求。6、电子电路行业：电子元器件、集成电路、线路板点锡膏，电子零件固定及防尘防潮保护，LCD液晶屏等。

应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的***精度，同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。

影响点击效果的要素通常有点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的间隔，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特殊设定的流体等等，下面做下引见，希望可以有所协助首先点胶量的大小通常以为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就能够保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量几由时间长短来决议，实践中应依据温度和胶水的特性选择点胶时间。3、供胶系统不同，ab胶打胶机通常是采用板卡气压控制胶水，灌胶机则根据胶水填充料情况来灌胶。

其次点胶压力方面，通常压力太大易形成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点，从而招致产品缺陷，所以需求依据环境温度和胶水粘度等要素停止调理。

自动点胶机再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应依据产品大小来选取点胶针头。

还有，针头与工作面之间的间隔，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因而需求把握好点胶间隔，以至每次工作开端之前应做针头与工作面间隔的校准，即Z轴高度校准。

除却点胶机自身的要素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，以至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；具有画点、线、弧、园，不规则曲线接连补间输入程序等功用及可三维点胶。环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水；每次中途改换胶管时应排空衔接处的空气，避免呈现空打现象。

点胶机和灌胶机有什么区别？

点胶机和灌胶机有什么区别？

灌胶机和点胶机具体不同点在于：

1.控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适，鑫华会根据客户的实际要求为客户推荐物美价廉的设备。首先要看ab胶打胶机胶水中是否有气泡,如果胶水中有气泡,气体的可压缩性大,打胶过程中,气体被压缩,打胶完成,压力释放,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡，或者胶管内完全无胶，滴胶停止。

2.出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量大能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机小的出胶量能够达到0.001g。

3.点胶精度不同：相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度

4.适用胶水不同：一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水，如：UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等，当然近几年由于技术的进步，点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了，目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精准***，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精准点、注、涂、点滴到每个产品精准位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。UV胶作为一种常见的粘接剂，常用于ab胶打胶机应用中接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封、以及印刷电路板上集成电路块粘接、线圈导线端子的固定和零部件的粘接等。