单辊涂胶机使用的注意事项

在使用中会出现工艺缺陷：胶点大小不合格、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的粘度、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。

1．点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。双加热工作台左右循环作业，可实现基板提前预热功能并节省取放时间。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

2．点胶压力（背压）

目前所用单辊涂胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。单辊涂胶机在LED行业主要应用于LED封装、LED照明、LED灯丝、COB围坝、LED背光源等。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

3．针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。鑫华智能制造有限公司***研发点胶机十余载，望各位有志之士一起进步，欢迎莅临指导。

4．针头与PCB板间的距离

不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

5．胶水温度

一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。4、静电消除器能够把静电消除在±100V以内5、点胶力度自动抵偿功用，使操作更加便利。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

6．胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

7．固化温度曲线

对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

热熔胶单辊涂胶机 - 设备特点

◎ 中文 手持式液晶屏 操作， 编程方便， 易学易懂；

◎ 具有画点 , 线 , 面 , 弧 , 圆 . 不规则曲线连续补间等功能 ，实现任何 3D 非平面轨迹路径

◎ 的示教功能。支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等优越功能

◎ 超大容量 2G 高速 MiniSD 文件存储器，可存储 999 个点胶工艺文件

◎ 胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定

◎ 配合专用点胶控制器， 出胶量稳定 ，断胶干净， 不漏滴胶

◎ 具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头

◎ 具有胶水预热功能，大大缩短换胶时间

硅胶单辊涂胶机厂家教您硅胶单辊涂胶机受潮怎么处理?

如何判断硅胶单辊涂胶机受潮?

首先在硅胶单辊涂胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查，如果硅胶单辊涂胶机所在的环境跟之前的一样，硅胶点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡，如果硅胶单辊涂胶机的湿度卡上的温度大于20%，这就表明硅胶单辊涂胶机已经受潮!

硅胶单辊涂胶机受潮怎么处理?

其中简单快速的方法就是使用电热鼓风干燥箱对受潮的硅胶单辊涂胶机进行烘烤，烘烤温度控制在125℃左右，烘烤时间为10—20个小时。

点胶机使用中，有一种出现频率较高的事件，而知通常发生在单辊涂胶机使用基本结束时：单辊涂胶机打胶刚刚完成，就撤走接胶装置，如果是三轴，四轴单辊涂胶机，或移动平台，那么，胶水会滴得到处都是？污染机器工作台面，工作区域等。温虔达到一定程虔后，热熔胶幵始软化，低于一定的温虔，热熔胶就会变脆，所以热熔胶的选择必须考虑环境温虔的变化。这种滴胶现象到底是什么原因产生的呢？

首先要看单辊涂胶机胶水中是否有气泡, 如果胶水中有气泡,气体的可压缩性大,打胶过程中,气体被压缩,打胶完成,压力释放,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡，或者胶管内完全无胶，滴胶停止。

其次,要检查一下单辊涂胶机的胶阀，胶阀密封磨损严重，也会出现胶水留不净的现象。

再有呢，点胶胶阀与混合管连接得不够紧密,也是出现这种现象的原因之一。

所以呢，在基本停止打胶时，用一个容器将胶接住在关机，直至胶水不滴漏，这是目前比较简单易用的方式，相信随着科技发展，单辊涂胶机会越做越好。

点胶机厂家告诉您点胶机为什么有三轴四轴五轴之分？

点胶机厂家告诉您点胶机为什么有三轴四轴五轴之分？

随着点胶机的科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。

三轴点胶机是常用的，分为X Y Z轴，一般的三轴点胶机就能满足生产的需要了，四轴点胶机的话就是加个旋转的轴，这样很多三轴点胶机解决不了的问题四轴点胶机就能解决了。

其实就几轴而言的话，不能叫点胶机，只能叫机械手臂。益达自主研发精密全不锈钢针头，TENSUN精密制造全不锈钢高精度针头，耐强腐蚀耐重负荷，***适合于高速度，高精度，高运转，自动化机械用，针头皆内外精密抛光。三轴点胶机的只能进行标准的X,Y,Z移动，如产品点胶的位置在侧边，可能需要点胶头倾斜点胶，那就需要4轴点胶机的（R轴）进行工作，如产品需要进行两面点胶的话，那就需要产品进行翻转完成，也就需要5轴机械臂（也就是所谓的工业机器人）。

四轴点胶机相比较三轴点胶机：具有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素，完全实现360度旋转点胶。