点胶机的分类（五）

九、AB胶机

A配胶部分：

1、本机型通过计量泵来控制出胶量，具有耐磨、耐腐蚀、不怕胶水有胶料，配胶比例精准等优点；

2、配胶比例1：1-100：1可调，适用于聚氨酯，有机硅，AB环氧树脂等各种类型AB胶，从而满足您灌胶多样化的需求；

3、配胶部分操作简便，您只需把AB胶分别倒进相对应的料桶里面，然后再PLC触摸屏里设置好程序，按启动键，机器便可自动灌胶，每个产品灌多少，机器就自动配多少，有效节约胶水；

4、根据胶水性质，料筒可选配带有搅拌装置防止沉淀，也可选配恒温装置，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，提醒添加胶水；

5.清洗方便，因为A胶和B胶是分开储料的，AB胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清溪，如果下班或要停下一段时间才灌胶，只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里马上清溪干净就行。

B配胶部分：

1、本机型采用触摸屏显示操作，全中文显示界面，易学易懂，工人培训简单，节省培训时间和培训费用；

2、程序编辑简单，一次可存储多个轨迹图形，只需进行简单的选择操作，便可快速适应不同的工件；

3、出胶口采用双液/静态动态叫法，下接搅拌管，实现AB胶均匀混合，杜绝了灌出胶水不干等现象发生；

4、胶量控制精准，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不均、滴胶、拉丝、毛边等现象；

5、机械易于调整，可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证再更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；

6、通用性强，在满足电源灌胶的同事，亦可用于太阳能接线盒、仪表、传感器、变压器、发生器、继电器、工业电容、镇流器等双液灌胶需求。

如何清洗双液点胶机

双液点胶机，使用双组份等ab胶水的点胶设备，在操作过程难免会遇到胶水漏晒等问题等，这样就会严重影响环境还有设备的使用，为了能够保证正常作业，我们需要对双液点胶机做好清洗工作，下面给大家说明一下：

首先，我们要区分好双液点胶机在清洗前去做的清洗工作，一是更换胶水的清洗，二是不需要更换胶水的情况下进行清洗。

一、更换胶水的清洗（这个相对麻烦一点，需要360°清洗）

1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。

2、 把AB料桶底部阀门关闭好。

3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。

4、切断设备总电源。

5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。

6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。

7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。

8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。

9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。

10、更换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。

13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。

二、相对上面的方法，这种的操作会简单很多： 像现在很多双液点胶机都是自带自动清洗功能了，只要加入对应的清洗液自动清洗就好。这边主要是介绍不带自动清洗功能的双液点胶机是怎么清洗。

1、看胶水是什么性质，假如是单液的胶水，又不是很容易固化（常温下）的情况下，可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时，可以不考虑清洗问题，

2、如果是厌氧胶，快干胶类（401、502类）、硅胶类胶水在常温下会比较快固化，那么此类型胶水是需要清洗的。

清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将溶剂，如天那水，工业酒精，放到机器里面，然后将这些溶剂和胶水一起压出来，再用吹气桶吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的，否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换，所以用完后一定记得清洗。用抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，使混合时产生的气泡排除，混合在一起的胶量越多。

自动打胶机的真空回吸功能

自动打胶机中文操作，易学易懂，一般生产线工人可在1个小时内学会编程操作人机介面,操作直观方便。有空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间三维图，有USB接口，各机台之间的程序传输。自动打胶机有真空回吸功能，确保在工作时不漏胶，不拉丝。可配点胶阀和各种规格压力桶使用。1克，机器的限制小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求。

自动打胶机工作特点：

1.采用电磁开关，响应速度快，反应灵敏，杜绝吐出胶水量少和量多的现象

2.供料系统采用标准接口

3.加工文件编辑简单，对任意平面图形都可以现场编程加工文件，直线、圆、弧形、单点等作业轻松就可以完成

4.完善的运动控制，轻易就可以改变各种速度、时间等参数，让设备在300*300的平面范围内，按照现场需求的速度进行作业

5.不进行点胶时，胶水在***的料桶中，不进行混合，需要点胶时，根据用户设置好的加工文件自动混合相对应的胶水量进行点胶，避免因胶水混合后快速固化、料管及针头堵塞的情况