胶质对于自动打胶机会有影响吗

{精}设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用自动打胶机前一定要对影响点胶质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在自动化，国内的多轴平台点胶机已经有多年的发展历史，且控制胶量的精度能与国外一较高下，有些功能上甚至超过了外资品牌。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用自动打胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。每一个环节都不可或缺，做好每一个环节的工作，企业的自动打胶机流水线设备才能真正的提高运行效率。所以自动打胶机设备应根据不同同品质的胶水、自动打胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。自动打胶机设备点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘，点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。

使用自动打胶机可大大提高生产效率和减小产品的报废，节省胶水，终达到产品量化和提高经济效率的目的。

看到这里相信大家都已经知道了，胶质对于自动打胶机是没有太大的影响的，主要的还是自动打胶机的各项的调整

家电自动打胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意什么?

随着工业化的发展和市场的需求，如今家电自动打胶机可以实现很多领域的点胶，常见的有通讯电子、LED照明、白色家电、汽车电子等相关领域。家电自动打胶机在不同领域 的应用上，点胶方法是大有不同的。那么，家电点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意什么?

我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的，这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的，对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而建议***行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地用家电自动打胶机进行胶接。

以上就是家电自动打胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意的一些事项，我们大家平时在使用家电自动打胶机的时候一定要注意咯，这样既可以保证了电子成品的美观大方，又可以节约一定的用胶成本。