胶灌机的清洗方法

　　如果您灌的产品一直是同一种胶水，中间不会换胶水，中间由于产品没有供应上，里面的胶水还没有用完，需要搁置几天，等产品到位后再灌，这些情况下，清洗非常的简单，如果有自动清洗功能，将清洗阀门打开，在操作系统中按一下自动清洗，机器会自动完成清洗工作;如果没有自动清洗功能，你只需要把胶灌机上面的动态混合管拆下来，放到酒精，或者清洗剂中清洗一下即可。3、出胶口采用双液/静态动态叫法，下接搅拌管，实现AB胶均匀混合，杜绝了灌出胶水不干等现象发生。

　　如果你要换胶水，或者机器里面胶水没有用完，下一批产品要等上半个月以上时间才用，那就要全部清洗了，因为不同的胶水混合在一起会产生一系列问题，如胶水反应放出气体等。如果带有一键清先功能，那操作就比较简单，按一下清洗键，机器自动完成。

　　如果胶灌机没有一键清洗功能，则清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将溶剂，如天那水、工业酒精，放到机器里面;然后将这些溶剂和胶水一起压出来，再用气风枪吹开即可。用此类型的机器，清洗是十分必要的，否则的话，长时间不用，胶水固化在胶阀中，或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换了。选用双液胶灌机所需考虑的问题双液胶灌机优势：双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。所以每次用完后，一定要记得清洗。

　　胶灌机在清洗时常用的清洗剂有哪些：工业酒精，洗甲水一般情况下工业酒精比较便宜，对于有的胶水如果酒精不好清洗的话，可以用洗甲水去清洗，洗甲水的清洗效果很不错，就是成本稍微高一点。

如何清洗双液点胶机

双液点胶机，使用双组份等ab胶水的点胶设备，在操作过程难免会遇到胶水漏晒等问题等，这样就会严重影响环境还有设备的使用，为了能够保证正常作业，我们需要对双液点胶机做好清洗工作，下面给大家说明一下：

首先，我们要区分好双液点胶机在清洗前去做的清洗工作，一是更换胶水的清洗，二是不需要更换胶水的情况下进行清洗。

一、更换胶水的清洗（这个相对麻烦一点，需要360°清洗）

1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。

2、 把AB料桶底部阀门关闭好。

3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。

4、切断设备总电源。

5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。

6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。

7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。

8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。

9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。

10、更换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。

13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。

二、相对上面的方法，这种的操作会简单很多： 像现在很多双液点胶机都是自带自动清洗功能了，只要加入对应的清洗液自动清洗就好。这边主要是介绍不带自动清洗功能的双液点胶机是怎么清洗。

1、看胶水是什么性质，假如是单液的胶水，又不是很容易固化（常温下）的情况下，可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时，可以不考虑清洗问题，

2、如果是厌氧胶，快干胶类（401、502类）、硅胶类胶水在常温下会比较快固化，那么此类型胶水是需要清洗的。

清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将溶剂，如天那水，工业酒精，放到机器里面，然后将这些溶剂和胶水一起压出来，再用吹气桶吹开即可。胶灌机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是：将胶水灌入胶筒之后，必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。用此类似的机器清洗是必要的，否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换，所以用完后一定记得清洗。

胶灌机在汽车行业应用

随着胶灌机的应用，越来越多的企业应用到了胶灌机，提高了企业的生产效率和生产水平。封胶形状可实现点,线,面,弧,圆或不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。对于胶灌机生产企业来说，市场的应用在不断的缩小，生产企业在不断的增多，如果不积极的探索新的需求领域，生产将会进入一个发展低谷困境，因此，企业不仅要在原有的基础稳步发展，更需要投入资金，积极探索新的可供发展的领域行业。

目前，用LED胶灌机不仅可生产结构简单、单层的制品，还可生产结构复杂、多层、大型和超大型制品，从而满足各个需要胶灌机行业的需求，产品也是各式各样，盈合了需求点胶的企业的需求，促进了产品的发展。

汽车生产领域是一个今后消费的高增长点，人们生活消费水平的不断提高，对生活质量的要求在不断的提高。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。汽车是代步出行工具，需求量大。汽车的很多部件都需要用到点胶以及点胶设备，目前行业内内购应用到这一领域的企业还比较少，高精密的零件点胶，与普通的要求是不同的，真空密封点胶要求无气泡等多因素，企业要加强技术研发，满足市场需求。

大多胶灌机厂家对较深一步的点胶技术了解不够。2、强大的电控系统：采用进口原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按***标准设计。胶灌机的***工程书籍资料比较少，没有实现技术的资源共享，导致了只有个别大企业掌握着前沿的技术，在不断的形成市场垄断。不利于行业的整体发展，资源的合理分配。生产中，竞争是必要的，可以促进胶灌机生产企业，有着一种创新意识，推动企业发展。

PU聚氨脂灌胶机注胶时需要注意什么问题？

PU聚氨脂灌胶机注胶时需要注意什么问题？

自动灌胶机应用广泛，特别是胶水的选择上，其中PU聚氨脂使用的非常多。双液胶灌机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵。而且，PU聚氨脂多数出现在一些环境比较恶劣，而PU聚氨脂同样使用在汽车行业、新能源行业上居多，因为PU聚氨脂的粘性要比其他硅胶更好，不容易脱落下来。鑫华作为东莞的老点胶、灌胶机生产厂家，提醒广大灌胶行业的用户，特别是PU聚氨脂注胶时要注意哪些事项。

1.树脂与固化剂的比例是否完全按照胶水厂商的配比，在机器注时前需要测量，配比偏差造成树脂的偏软、偏硬都会影响胶水本身的性能。

2.B胶吸潮的问题，B胶跟空气的湿气起反应容易结晶，机器需要做好防潮措施。

3.产品灌胶后要求无气泡，元器件空间小，在满足产能的情况下，灌胶速度越慢越好。