如何更好的使用鑫华硅胶高速点胶机？

如何更好的使用鑫华硅胶高速点胶机？

　　硅胶高速点胶机，是***用来点硅胶的设备。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单;同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要的点胶控制。

　　硅胶高速点胶机的使用

　　1、有自动定量和手动两种模式

　　2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致

　　3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要

　　4、输入气压为：2.5——7bar 输出气压为：0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用

如何清洗双液点胶机

双液点胶机，使用双组份等ab胶水的点胶设备，在操作过程难免会遇到胶水漏晒等问题等，这样就会严重影响环境还有设备的使用，为了能够保证正常作业，我们需要对双液点胶机做好清洗工作，下面给大家说明一下：

首先，我们要区分好双液点胶机在清洗前去做的清洗工作，一是更换胶水的清洗，二是不需要更换胶水的情况下进行清洗。

一、更换胶水的清洗（这个相对麻烦一点，需要360°清洗）

1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。

2、 把AB料桶底部阀门关闭好。

3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。

4、切断设备总电源。

5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。

6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。

7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。

8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。

9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。

10、更换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。

13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。

二、相对上面的方法，这种的操作会简单很多： 像现在很多双液点胶机都是自带自动清洗功能了，只要加入对应的清洗液自动清洗就好。这边主要是介绍不带自动清洗功能的双液点胶机是怎么清洗。

1、看胶水是什么性质，假如是单液的胶水，又不是很容易固化（常温下）的情况下，可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时，可以不考虑清洗问题，

2、如果是厌氧胶，快干胶类（401、502类）、硅胶类胶水在常温下会比较快固化，那么此类型胶水是需要清洗的。

清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将溶剂，如天那水，工业酒精，放到机器里面，然后将这些溶剂和胶水一起压出来，再用吹气桶吹开即可。如果带有一键清先功能，那操作就比较简单，按一下清洗键，机器自动完成。用此类似的机器清洗是必要的，否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换，所以用完后一定记得清洗。

AB胶的应用及优势

AB胶的应用及优势

AB胶又叫双液胶，或双组份胶,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,可加快固化，其固化速度要比单组份胶水固化快的多，如果再加上烤箱，进行烧烤的话，其固化时间又可大大的缩短，正因为AB胶的固化速度快，所以很多工厂选择AB胶，一方面可以提升生产效率，另一方面可避免半成品的堆放。要严格按照高速点胶机设备说明书所规定的加工工艺规范操作4、不要拆卸高速点胶机，在日常维护中一般不允许拆卸，尤其是光学部件，必要时应由专职修理工进行。

市面上AB胶有AB环氧树脂，AB硅胶，AB聚氨酯，PU胶等。工厂使用的有45KG包装的大桶装AB胶，也有牙膏管装的AB胶，呈一次次的包装。 下面我们介绍一下AB环氧树脂胶。

通常使用的是指酸改性环氧胶或环氧胶。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。A组分是酸改性环氧或环氧树脂，或 含有催化剂及其他助剂， B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一 定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、 粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，所以在生产时，一定要严格按照厂家给定的比例去混合。

一般情况下，AB环氧胶的固化时间有12小时-24小时不等。如今液体控制技术和点胶机广泛的应用到现代工业中生产的各种领域。 但改性酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分钟即干透， 温度越高干透时间越短。AB灌胶机可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，如电源，传感器，变压器，点火线圈，温控器等。

点胶机和灌胶机有什么区别？

点胶机和灌胶机有什么区别？

灌胶机和点胶机具体不同点在于：

1.控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适，鑫华会根据客户的实际要求为客户推荐物美价廉的设备。6、点胶的精度不用，通常高速点胶机用胶量都比灌胶机的用胶量小，精度高，灌胶机就达不到点胶机的精度。

2.出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量大能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机小的出胶量能够达到0.001g。

3.点胶精度不同：相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度

4.适用胶水不同：一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等各种双组份胶水。1克，机器的限制小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求。而点胶机主要适用于单组份胶水，如：UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等，当然近几年由于技术的进步，点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了，目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精准***，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精准点、注、涂、点滴到每个产品精准位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。