点胶机点胶前期需准备什么
点胶机点胶前期的准备工作有哪些?气泡怎么排?胶量怎么确认?
点胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。
点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。
在点胶阀测试完成之后,接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时,需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的,哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清理。
点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是:将胶水灌入胶筒之后,必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比,在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件,点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。
需要进行的就是点胶前准备工作的后一步——胶水试点。通常我们采用纸张来进行试点,当A胶与B胶在试点过程中能够正常流动,并呈现直线状流动,既可以进行正常的点胶作业。
随着单液胶水/双液AB胶等电子胶水的普遍应用,点胶机的应用也会更加广泛和多样化。
不管单液胶还是双液管,经过多年的发展,现都是向着全自动化和进步发展。
在普通的点胶机,如一些点胶控制器,国内的发展技术已经很成熟,市场竞争十分激烈,也因功能精度品质的不同,价格也各不一样!
东莞市鑫华智能制造有限公司是广东省高新企业,设备均采用零件组装而成,搭配***的质量检测工具进行精度校准,不管是单液胶还是AB双液胶,其设备的精度、稳定性有双重保障。可根据客户需求拟定***生产线自动化方案,相信我们的产品即使与欧美同类产品比较,在性能、价格双方面逊色,而服务则必令客户更加满意!
在自动化,国内的多轴平台点胶机已经有多年的发展历史,且控制胶量的精度能与国外一较高下,有些功能上甚至超过了外资品牌。
而对于双组份的点胶机,点胶机,这可是一个技术含量很高的领域,国际上稍微品牌大点的点胶机,动辄十几万几十万,让许多商家望而止步。而国内的双液机技术现已经有了很大发展,其功能精度已经达到了标准,而价格又要低些,其***服务相比外资品牌,会更便捷些!随着AB胶的日益广泛使用,灌胶等等工艺的要求也会更高,双液点胶机是点胶机行业另外一个***潜力的开发领域。
流体点胶机普遍应用于批量生产中,代替了人工点胶,使点胶工序更加的精准,产品的质量是由生产过程决定的,而不是仅依靠质检部门来保证。
因而,生产过程中人工操作控制胶量的环节越少,造成的生产不一致性越少,返工和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。
点胶机能保证胶量的均一稳定,点胶机厂商,从而保证了终产品质量的稳定。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率,特别适合量产,因为他的速度我们是有目共睹的。另外,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在实验室中。
点胶机可以应用到以下领域:
1、电声行业:喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机、助听器。
2、电感行业:小型变压器、贴片变压器、电感、继电器、小型线圈马达。
3、通讯行业:手机按键、手机屏幕、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机、打印机。
4、数码行业:电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、机壳粘接。
5、开关、连接器、线材、插头连接线。
6、电子电路行业:电子元器件、集成电路、线路板点锡膏,点胶机工厂,电子零件固定及防尘防潮保护,LCD液晶屏等。
7、光学行业:光学镜头、光头、磁头。
8、机械五金。
9、电池盒密封。
10、商标固定粘接。
11、LED行业。
点胶机应用的领域有很多,可能还有其他未列举出来的行业,自动点胶机厂商,随着科技的发展,点胶机将会从智能点胶逐渐过渡到无人化自动化点胶,更加的精准快速,产品质量也会越来越好。
鑫华智能制造有限公司***研发点胶机十余载,望各位有志之士一起进步,欢迎莅临指导!
点胶机的优势介绍
前面我们就点胶机的一些基本性能为大家做了基本介绍,多轴封装设备的优势远不止以上所提及的部分,多轴封装设备在软件与硬件的配置上都较之以往的封装设备有了大幅改善。
前面我们讲到了,为了实现封装动作的完整存储,多轴封装设备配备有超大内存的SD记忆卡。而点胶机的电子控制器的也配备了SD卡接口,大大的减少了产品更新时的工作量。通过SD卡接口能够将电脑中已存在的点胶数据直接导出至SD卡中,以SD卡为媒介,将需要更新的部分存入SD卡,再插入点胶控制器中就可以完成产品的更新流程,完全实现了脱机更新。当然,此方式不仅适用于产品更新,当封装过程中需要在多台封装设备之间进行一些必要的数据交换以及数据共享时,此种方法依然奏效。
点胶机在封装过程中的每个指令都需要配合***的开胶时间与关胶时间,以及精准的退枪高度以及指令间的时间。点胶机点胶时间的控制不是一成不变的,需要根据封装需要对封装过程中的时间、功能进行灵活的调整,以提高封装效率。减少点胶、堆胶以及拉丝拖尾等现象出现的频率。
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