点胶机的分类（二）

三、多轴自动点胶机

1、采用***的多轴点胶控制系统

2、手持示教器操作，能存储多个点胶作业文件，可随时调用。可现场教导编程也可导入文件编程。

3、运动轨迹从点到点/直线/圆形/弧形/二轴/三轴/四轴的插补，可胜任各种复杂图案，点，线，矩形，圆形等人工无法完成的点（涂）胶场合，适宜制作自动化流水线生产线，一次教导编程后可长期自动作业，节省人力，可根据实际情况进行程序调整速度。

4、可任意改变中途的加工速度。可任意控制点胶、涂胶的量。气压、真空回吸（控制胶水的滴漏）可任意控制。

四、Z轴旋转自动点胶机

选配一台多轴点胶机作为主机，R轴搭载在Z轴上完成出胶头0~360°旋转作业，可根据客户要求定制。

五、多轴翻转自动点胶机

选配一台点胶机作为主机，U轴搭载再Y轴上完成产品的翻转作业，可以根据客户要求定制。

下面根据卧式打胶机、灌胶机气动马达的适用场合为我们持续做有关介绍。 首要，主动卧式打胶机、灌胶机气动马达的布局相对简略，但其使用寿命却很长。

因此适用于一些需求长期使用此类设备的封装使用。发动按钮较大，能带载发动。马达电机的体积较大，关于一些质量较大、面积较大的商品也相同适用。 由于气动马达工作时，内部压力比外部压力大。

因此卧式打胶机、灌胶机所用马达主动电机受外界影响较小，即便在一些粉尘较多、环境湿润、脏污甚至在水中等恶劣环境中，马达电机也能完成正常的驱动。加压之后如果胶水不能正常流动，很有可能是由于胶阀内部产生堵塞，需要进行胶阀的清理。卧式打胶机、灌胶机设备的马达在封装工作过程中，不会呈现过热、火花、短路等表象，因此相对愈加的安全安稳，更有用的减少了工作过程中可能会呈现的爆裂表象呈现的频率。

因此装备气动马达的卧式打胶机、灌胶机设备即便是在对的封装商品进行封装时，也能轻松完成。而且还适用于液体、油漆、***等的拌和。 关于一些封装过程中需求中止的使用场合，也常常需求使用马达电机，由于马达电机可以完成随时开端、随时完毕。

胶质对于卧式打胶机会有影响吗

{精}设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用卧式打胶机前一定要对影响点胶质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。7、成本方面的不同，灌胶机相对卧式打胶机来说，价格会偏高一点，大家根据自身产品工艺去选择。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用卧式打胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以卧式打胶机设备应根据不同同品质的胶水、卧式打胶机工作环境温度等情况来来选择压力。二、自动点胶机，全自动点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。卧式打胶机设备点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘，点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。

使用卧式打胶机可大大提高生产效率和减小产品的报废，节省胶水，终达到产品量化和提高经济效率的目的。

看到这里相信大家都已经知道了，胶质对于卧式打胶机是没有太大的影响的，主要的还是卧式打胶机的各项的调整

视觉***在自动点胶机的应用

视觉***在自动点胶机的应用

由于电子消费产品的轻薄化趋向，招致电子元件越来越小，元件的大小在1mm左右曾经很常见。在电路板上的元件之间的间隔也越来越近。随着工业发展的需要，液体控制技术和点胶机也在不断的发展到超高精密控制和多样化及***化甚至无人化。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方式曾经无法精准***了，应用CCD成像技术，将产品放大30-50倍显现在电脑屏幕上，停止精准***编程才干满足客户的消费请求。

应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的***精度，同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。

影响点击效果的要素通常有点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的间隔，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特殊设定的流体等等，下面做下引见，希望可以有所协助首先点胶量的大小通常以为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就能够保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。2：知道出胶量还不能达到精准点胶的目的，我们还要控制手机卧式打胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。点胶量几由时间长短来决议，实践中应依据温度和胶水的特性选择点胶时间。

其次点胶压力方面，通常压力太大易形成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点，从而招致产品缺陷，所以需求依据环境温度和胶水粘度等要素停止调理。

自动点胶机再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应依据产品大小来选取点胶针头。

还有，针头与工作面之间的间隔，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因而需求把握好点胶间隔，以至每次工作开端之前应做针头与工作面间隔的校准，即Z轴高度校准。

除却点胶机自身的要素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，以至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。COB卧式打胶机的应用及其技术特点COB卧式打胶机，是主要用于COB电子产品表面封装的卧式打胶机，采用的是伺服马达 滚珠丝杆的运动方式，采用电脑控制，配以CCD辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时跟踪显示，可实现快速编程。

另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水；每次中途改换胶管时应排空衔接处的空气，避免呈现空打现象。