自动锁螺丝机中的八大功能
自动锁螺丝机能为自动化企业提高生产效率,一般人能只了解到漏锁、浮锁、滑牙这三个检测功能,还知道没其他功能呢?事实上,一台全自动锁螺丝机还有其他几个功能,但并不是所有的自动锁螺丝机都会具有这八大功能。如果我们知道这些功能可以方便操作,也可以让机器设备运行稳定长久。为了让你选有实力、质量更靠谱的厂家的时候, 有了一些借鉴和参考,鑫华特意为你介绍这些鲜为人知的八大功能:
1. 进料速度自定义功能:任意改变速度,螺丝调整进料速度,取点位置不会前后抖动而影响工作效率。
2. 废料自动排出功能:设有双螺丝通道,当异形螺丝被筛选出来之后,即有一个通道将之排出。保证螺丝管的正常 运作。
3. 防漏打螺丝功能:生产当中有时会因为工人的疏忽而造成漏打螺丝,可以将每个产品所需锁的螺丝数量设定,当 达到数量系统会报警。
4. 故障报警功能:送料与振动驱动***控制,可自甶设定理想的延迟停止时间,当非正常情况下产生时,锁螺丝机会启动故障报警器。
5.
自动计数功能:锁螺丝机可以统计每天每个工人所锁螺丝的总数,可以准确判断产量。
6.
缺料报警功能:报警功能当生产中有浮牙、缺料、空料等现象时,系统会收到信号发出报警,锁螺丝机,提示工人注意。
7. 防卡螺丝功能:无卡螺丝现象,螺丝在滚筒内进行运动落入漏斗,凡是未进入轨道的螺丝都被清除到滚筒内进入 下个循环可自由调整工作大小
8. 杜绝重复来料功能:***重复来料独特的信号方式,可以杜绝锁螺丝机来两粒螺丝,只有将前一粒螺丝拧紧,才能输送第二粒。只有你对螺丝机多些了解,才能选出品质好的全锁螺丝机。
自动锁螺丝机的检测原理
自动锁螺丝机不但能成倍地提高生产效率,而且可以检测出浮锁,滑牙,漏锁的不良品并区分,保证锁紧质量。
1,漏送螺钉的检测原理:螺钉通过分料器被分配到管道内,在螺钉掉入管道的同时有感应器检测,并确保每条管道掉下一颗螺丝,当分配满4条管道后,送钉机会给出一个脉冲信号给PLC,PLC读取到此信号后才进行吹送和锁螺丝的动作,否则机器报警并等待排除故障。
2,滑头和滑牙检测原理:选用的电批在拧紧螺丝时(扭矩到达设定的扭矩),电批会自动断电刹车,并输出一个脉冲信号,PLC读取到这个信号后进行运算处理,并***终判断是否滑头或滑牙。如果滑头或滑牙,电批是不会刹车停止的,也没有信号给PLC
锁螺丝机在产品批量锁付方面的应用
1、锁螺丝机机构的控制过程 利用普通的计算机来操作控制台,把利用Vb编程得到的操作面板安装在里面,多头锁螺丝机,只要在屏幕上的数控上螺丝系统窗口上,通过X轴、y轴和2轴来输入设定要上螺丝的位置的数值,计算机自动发出脉冲信号到所连接的拧螺丝机的步进电机,要上螺丝工件在纵向和横向方向上的移动,分别由两个步进电机控制;2轴的数值主要通过位移气缸控制竖直方向上移动,通过三个坐标的设定,***后上螺丝的位置可以灵活地改变。 所以只需把夹具更换成不同,将参数改变,很容易就能进行转换,对于小批量多品种的工件比较适用,利用软管连接振动盘和锁螺丝机,振动盘可提供与螺丝机方向一致的螺丝,通过电磁阀动作吹气供给螺丝。
2、各部分控制过程 (1)气缸复位检测:并行输出高电平信号时,三极管导通,台式锁螺丝机,当复位位移气缸和上螺丝气缸时,行程开关闭合,将送一个信号给串口,将自动拧螺丝机控制模块的控制是不是完成了,反馈给计算机,放大微弱的计算机信号为大约5伏的触发信号,让计算机运行至下步,其中,并行口的脚和9脚当作预留信号,在此设备的基础上,可对工件及夹出工件的机械手进行增设安装。 (2)气缸和风批控制电路:当第四脚送来高电平时,三极管导通,位移气缸和上螺丝气缸的控制电路,继电器KAO得电,则对应触点闭合接通气缸控制电路,电磁阀KAI得电并自锁,振动盘的电磁阀和位移气缸同时得电,通电型线圈YI也得电,自动拧螺丝机计时开始。 振动盘的吹气时间由时间的长短而定,可选用型号不同的继电器进行时间设定,时间一到,触点动作将吹气螺丝送料的电磁阀断开,位移气缸移动到位时,行程开关SQI闭合继电器KAZ闭合并自锁风批的电磁阀和上螺丝气缸的电磁阀通电,风批此时开始旋转,同时上螺丝气缸向下给工件旋入螺丝,螺丝一旦旋入到位,行程开关SQ4闭合继电器线圈KA4通电断开触电,整个锁螺丝机的风批控制电路和气缸处于断电状态, (3)保护电路:锁螺丝机的整个电路中还设置了X,y轴方向上的行程开关进行检测,告知计算机检测的结果,确保了×y正负两个方向的移位不超过行程大限值。
3、锁螺丝机系统电路软件设计 为了实现自动拧螺丝机系统的自动控制,不!用ⅴB编程软件完成了上螺丝控制系统控制程序,计算机的并行通信和串口是用得比较多的,自动锁螺丝机,驱动步进电机脉冲的周期设定为1毫秒。
4、锁螺丝机系统调试 在硬件电路和软件部分设计好后,按要求组装和重复调试自动拧螺丝机,期间多次改进了运行程序,以得到操作快捷方便的、高稳定性的控制系统,电路方面预期的效果要实现,因运行频率要求很小,保证了步进电机很难失步,初始的设计目标完全达到了,合作单位也很满意。
5、结语 根据企业实际需要,通过改良设计加工完成后的锁螺丝机提高了加工效率,更加合适于小批量多品种的加工需要,其加工精度与效率得到了很大的提高。同时,我们在设计锁螺丝机的过程中还要考虑实际应用多方面的问题,如设计的成本、安全性能否长时,间无间断工作等。
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