视觉***在自动点胶机的应用
由于电子消费产品的轻薄化趋向,招致电子元件越来越小,元件的大小在1mm左右曾经很常见。在电路板上的元件之间的间隔也越来越近。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方式曾经无法精准***了,应用CCD成像技术,将产品放大30-50倍显现在电脑屏幕上,停止精准***编程才干满足客户的消费请求。
应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成十分准确的***精度,同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。
影响点击效果的要素通常有点胶量的大小,点胶压力,针头大小,针头与工作面之间的间隔,胶水的粘度,胶水温度,固化温度曲线,胶水中气泡,需求特殊设定的流体等等,下面做下引见,希望可以有所协助首先点胶量的大小通常以为胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就能够保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量几由时间长短来决议,实践中应依据温度和胶水的特性选择点胶时间。
其次点胶压力方面,通常压力太大易形成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点,从而招致产品缺陷,所以需求依据环境温度和胶水粘度等要素停止调理。
自动点胶机再者,点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,点胶过程中,应依据产品大小来选取点胶针头。
还有,针头与工作面之间的间隔,不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,因而需求把握好点胶间隔,以至每次工作开端之前应做针头与工作面间隔的校准,即Z轴高度校准。
除却点胶机自身的要素,胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,以至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出,在实践应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。
另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水;每次中途改换胶管时应排空衔接处的空气,避免呈现空打现象。
***服务成为全自动点胶机市场竞争中的关键角色
随着我国经济发展速度越来越快,发展形势的转变与各基础设施建设的步伐加快,国内点胶机械技术水平不断攀升,逐渐成为***工业制造的重要支撑产业,灌胶机、自动点胶机设备的性能、质量、技术等也都有了一定地提高。但在产品同质化严重的时代,完善的品牌与***服务成为市场竞争中的关键角色。
你知道在使用打胶机时的六不要原则是什么吗?
经常使用打胶机的朋友们注意啦,你们知道在使用打胶机的时候需要注意的六不要原则是什么吗?快来看看吧。
使用点胶设备维护中的'六不要'
1、不要凭自己的想象,或者经验来安装打胶机,不要想起来检查就检查,想不起来就不检查设备的安装水平和精度。建议每半年检査调整一次安装水平和精度,做好详细记录,存档备查;
2、不要把生产设备放在环境差的地方进行生产,因为生产设备对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防震、防尘等)的设备,应采取相应措施,确保设备的性能和精度不受影响;
3、不要把生产设备做粗加工使用,不要超负荷性能使用。要严格按照打胶机设备说明书所规定的加工工艺规范操作
4、不要拆卸打胶机,在日常维护中一般不允许拆卸,尤其是光学部件,必要时应由专职修理工进行;
5、不要让打胶机带病运转,应该按规定的部位和规定的范围内容,认真做好日常维护工作,发现有异常,应立即停止,通知检修人员。
6、不要随意使用或者代用润滑油料、擦拭材料以及清洗剂。
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