点胶针头的选择方法

1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间

大点——大号针头，较大压力，较长时间

浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间

水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间

2．需要特殊设定的流体:

（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。

（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其他种类针头，请向我司订做可遮紫外线之针头。

（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。

（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。针头

点胶机固化后为什么会产生气泡

近年来，工业自动化发展迅猛，不少企业都在使用点胶机代替人工，点胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用点胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题，如果不进行***的处理就会很影响我们的灌胶效率

因素一、点胶机灌胶过程中，胶水搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空，有很多空气进入!

　　现象：点胶机灌胶固化后产生很小的气泡

　　我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液点胶机，点胶机将胶水里面的空气抽出，然后打开点胶机的加热系统，对要灌封的产品***行预热处理，然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作，这样可以有效保障点胶机灌胶固化后气泡的产生!

　　因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体

　　现象:点胶机灌胶固化后产生很大的气泡

　　1、主剂已经被使用过很多次，每次点胶机搅拌的过程中都有潮气混入，也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。

　　2、点胶机灌封产品中包含太多的湿气，建议灌胶之前先将产品进行预热。

　　3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。

　　4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。

UV点胶机就是专门针对于UV胶自动化点胶机器，与普通点胶机的区别在于胶水包装要进行避光处理，产品点完后需要用紫光灯，或紫光线固化炉进行固化。

UV胶 （紫外线固化胶）

紫外线固化技术（简称 UV 技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称 3E 技术，即节能（ energy ）、环保（ environment ）、经济（ economy ），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。其中 UV 胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。

1. 什么是 UV ？

UV 是紫外线 U ltra — Violet ray 的简写 , 是波长在 200-450nm 的这段光线，其中 UVA 波长在 320-390mm ； UVB 波长在 280-320nm ； UVC 波长在 280nm 以下； UVV 波长在 390nm 以上。

2.UV 固化光源

2.1 电极式的 UV 灯（ Arc UV Lamp ）便宜，灯管寿命短， UV 光输出比率低；

2.2 无电极式的 UV 灯（ Electrode-less ）强度稳定，灯管寿命长达 3000h, 一般产生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多为 365nm 的高压、中压灯；

2.3 灯泡式 UV 灯；

2.4 灯管式 UV 灯；

2.5 点光源 UV 灯。

3.UV胶 硬化条件

3.1 UV 照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；

3.2 紫外线照射量 = 紫外线照度×时间

（ mi/cm 2 ） = (mw/cm 2 ) × (s)

3.3 UV 能量决定生产效率和固化温度；

3.4 UV 光普分布：灯管种类的选择如 D 灯、 H 灯等；

4. UV胶 组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；

5.UV胶 固化原理

UV胶固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态；

6. UV胶 性能特点：

6.1 固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；

6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；

6.3 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 gt; 90% ，有无影胶之称；

6.4 耐候性优，不黄变；

6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；

7.UV胶 与其它胶区别：

UV胶 在紫外灯照射下 1-5S 初固， 20-30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代***酯结构胶 1-10min 初固， 24h 才能达到更高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固， 7d 才能达到更高强度。

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