公司研发的TD处理技术已广泛应用于汽车模具，五金模具，成型机械等诸多行业。本公司秉承“诚信为本，服务至上，客户为尊，”的经营理念，全心全意为用户服务

TD工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被简称为TRD工艺。TD工艺的实质是利用金属高温反应扩散原理，使钢铁中的碳元素与活性合金元素介质经热化学反应扩散而在钢铁表面形成牢固治金结合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金属碳物渗覆层，其硬度可高达1600~3800HV，同时具有气相沉积镀覆层（PVD、CVD、PCVD）无法比拟的覆层结合力，因此可以使普通工模具及机械零部件获得超过硬质合金的优异性能。但根据使用条件的不同，要获得良好的使用效果，材料的选择颇有讲究。

TD技术比较编辑

通过在工件表面形成一层高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法，TD覆层处理技术以碳化钒覆层为例，其表面硬度可达HV3200左右，较传统的表面处理方法如渗碳HV~900；渗氮HV~1200；PVD，TD技术处理提高生产效率由于解决模具表面拉伤问题，生产中无需常停机修模可提高生产效率。镀硬铬HV~1000；甚至渗硼HV 1200~1800等表面处理的硬度高得多，因此具有远优于这些表面处理方法的耐磨性能。

各位不希望发生品质情况，但如果发生情况，模具涂层厂家需快速有效的给出大力度的处理方法，说明靠谱的厂家就比小商家有一定优势，而那些不良的厂家，一定会被淘汰。

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