TIN涂层特点

TIN涂层的特点是提高表面硬度，提高耐磨性；减小摩擦系数，放粘结；提高耐热性；这些特点能完全达到对刀具表面处理的目的。TIN被膜硬度更高，为2000HV，差不多是高速钢母体硬度的三倍。和其他氮化物，碳化物相比，TIN的热传导率，热膨胀系数均接近于高速钢，所以与高速钢的粘附强度高。3、特点：涂覆在切削刀具，成型模具，精密机械零件上可满足高硬度，耐磨耗、耐腐蚀、耐高温及强附着力等。TIN涂层可大幅度减小摩擦系数。

2 适用范围

TIN涂层的丝锥兼并氮化处理和氧化处理两者的优点，因此，对软材料和硬材料均有好的性能，适用范围很宽，对一般的扎制结构钢，易产生粘结的不锈钢，以及硬度高，对刀具磨损大的调质钢，合金结构钢，合金工具钢等均有很好的切削效果，

3 切削性能

TIN涂层三者加工析出硬化系不锈钢SUS630的情况，被切削材料易产生粘结，同时硬度高（45HRC）要求刀具有良好的抗粘接性和耐磨性，实验结果表明，丝锥寿命经氧化处理的是不经氧化处理的3倍，而TIN涂层的又是氧化处理的3倍。

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