东莞市沁秀特钢有限公司位于机械模具之乡东莞，是一家从事钢材批发、加工、热处理为一体的综合企业。

高速钢铁不应有明显的脱碳。显微***不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。高速钢在回火后冷却过程中,残余奥氏体向马氏体转变的机理一般认为:一是回火时从残余奥氏体中可能析出部分碳化物,使残余奥氏体中的含碳量及合金度降低,使MS点升高。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。

高速钢生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。

高速钢由于合金化程度高，适合于制作高速切削刃具，可保证刃部在650℃C时实际硬度仍高于50HRC ，具有优良的切削性和耐磨性。根据钢中的主要元素成分，高速钢可分成三类：钨系高速钢、钼系高速钢和钨钼系高速钢。

高速钢导热率低，为减少工件在加热时的变形开裂，缩短高温保温时间以减少脱碳，可采用预热处理。一次预热采用温度800~850℃，两次预热即在800-850℃前加一次500~600℃C预热，一般工具可采用一次预热工艺，形状复杂的工具或大型工具宜采用两次预热。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值，表1是部分高速钢d具硬度的推荐值。