东莞市沁秀特钢有限公司位于机械模具之乡东莞，是一家从事钢材批发、加工、热处理为一体的综合企业。

在大量的高速钢热处理生产中发现高速钢在油中从萍火温度冷却到50-120C以后大约还有50%的残留奥氏体未转变。若这时再升温到600-630℃保温，从残留奥氏体中析出碳化物，使残留奥氏体中的碳及合金元素量减少，导致钢的Ms点升高150-170℃ ，工件再冷到室温时残留奥氏体就基本可以完全转变，所以一般只需一次回火。此外，由于残留奥氏体转变形成低碳非片状马氏体，使钢的强度和韧性都大幅提高，ASP-23钢板，有利于提高工件使用性能。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。1898年，美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢，W4钢板，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，SKH-51钢板，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，江门钢板，与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢d具可用30m/min的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。

高速钢的检验检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。

与硬质合金相比高速钢的强度高、韧性好，是制造复杂刀具和钻孔刀具的首x材料，据统计全世界33%的铣刀、95%的丝锥、51%的麻花钻、81%的齿轮刀具、86%的拉刀和95%的锯片是用高速钢制造的。

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